ug-6501-2ab软质pu封装胶
产品规格书
一、产品特点：
ug-6501-2ab为双组份树脂体系，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的柔韧的高透明固体。
ug-6501-2ab由聚氨酯树脂合成，所生产的制品具有优异的柔韧性和耐高低温性能。
ug-6501-2ab产品可广泛用于软带led、电子线路板的封装。
二、常规性能：
测试项目
测试方法或条件
6501-2a
6501-2b
外 观
目 测
无色至浅黄色透明液体
无色至浅黄色透明液体
粘 度
35℃ mpa·s
900±200
3400±200
ab剂混合粘度
1500±200
密 度
25℃ g/cm3
1.04±0.05
1.08±0.05
配 比
重量比
6501-2a ：6501-2b = 1 ：1
可使用时间
100g / 25℃
20分钟
固化时间
常温放置
常温放置24小时
加温固化
常温放置3小时后，在65℃烘箱中烘烤3小时。
保存期限
25℃，密封
三个月
三个月
三、胶体物理性能
测试项目
测试方法或条件
6501-2a
6501-2b
组成
——
树脂/多元醇组合物
固化剂/异氰酸酯预聚体
胶体密度
1.06±0.05
伸长率
％
>200
使用温度
——
-30℃～110℃
硬度
shore a
60±5
耐黄变性能
户外使用 > 2年； 户内使用 > 3年
四、使用工艺：
1、胶水的储存注意事项：
胶水的适宜储存温度为：20℃~35℃。高温时，聚氨酯会自聚反应，使胶液变浓。
胶水的适宜储存湿度为：≤70％，湿度大时，湿气会大量粘附在底板表面，同时湿气会与聚氨酯反应，从而对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。
聚氨酯胶水应储存在阴凉干燥及避光环境中，一般保质期只有二个月至三个月。
2、胶水的使用注意事项：
操作环境严禁封闭，应保持通风。
真空泵所抽的气体必须排到户外，严禁直接排放的车间作业环境中。
有些人对化学品有过敏现象，哮喘人群禁止参与相关工作。
操作过程应当佩戴防护用品，如手套，口罩等。
3、手工滴胶工艺：
序
工艺步骤
注意事项
①
控制环境相对湿度<70%；环境湿度>70％时，应当进行干燥处理。
湿度大时，对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。
②
将灯条用不干胶固定在水平面上。
③
清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。
④
正确称量a剂与b剂，按重量比例充分搅拌均匀。
配胶的工具要干燥洁净。
及时盖好桶盖，以防胶水变质。
⑤
抽真空脱除混合料中的机械气泡。
容器内胶液体积不能超过总体积1/3。
⑥
手工滴胶。
配好胶水需在15分钟内滴完，时间延长，胶液将变稠。
⑦
检查灯条表面胶液填充情况，用拨片将胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
⑧
胶液完全固化后，收集相应产品。气温较低时，收货时间将会变长。
配胶工具的清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。
4、机器滴胶工艺：
序
工艺步骤
注意事项
①
控制环境相对湿度<70%；环境湿度>70％时，应当进行干燥处理。
湿度大时，对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。
②
将a剂与b剂分别倒入点胶机相应料筒，抽真空30分钟。
抽真空前，要关闭料筒的出料阀，以防止进料泵里的胶液回流。
③
将灯条用不干胶固定在水平面上。
④
清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。
⑤
启动点胶机，将点胶头出胶量调整校验到需要的出胶量。
为防止机器运转不稳定造成大量次品产生，每隔半小时，需要检查点胶头胶液的出胶情况。
⑥
检查灯条表面胶液填充情况，用拨片将胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
⑦
胶液完全固化后，收集相应产品。气温较低时，收货时间将会变长。
停机后，要及时清洗机器混合头。清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。
五、包装规格：
5kg塑料pe桶、200kg铁桶。
厦门誉匠复合材料有限公司市场销售部
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