彩涂板在生产过程中需要有清洗的过程，清洗脱脂处理主要是利用化学清洗剂进行溶解、皂化、乳化、湿润和机械等作用去除基板表面的油污、杂质颗粒。彩涂板生产过程中应该如何清洗？
目前生产线使用的化学清洗液有表面活性剂、氢氧化钾，这些都为碱性溶液。那么清洗的效果就跟清洗液的浓度、温度以及清洗的时间有关系。在清洗过程中要掌握好清洗的浓度、温度和时间。清洗液浓度过低，那么基材表面就会清洗不干净，导致基材表面出现缺陷，影响彩涂板质量。浓度过高。又会对基材表面造成严重腐蚀，影响后面的涂敷效果。
彩涂板的应用
1．pvc透明板材（0.2mm-16mm）：它分为硬质pvc透明板材和软质pvc透明板材。该产品表面光滑平整、具有阻燃、绝缘、防腐蚀、抗冲击、不变形、耐老化性好等优点，广泛用于防腐蚀容器、设备电气的护罩、灯箱、广告装潢等行业。
2、硬质pvc卷材（0.2mm-20mm）：该产品具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性强，硬度大，强度高，防紫外线（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），绝缘性能可靠，表面光洁，平整，不吸水，不变形，易于加工等优点，是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其它耐腐蚀合成材料，被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药电子、通讯及广告装潢等行业。
彩涂板生产采用两涂两烘生产工艺。为了保证彩涂产品涂层质量，需要在涂敷之前对基材表面进行除油、除尘、除锈等前期处理工作，这是保证涂装工艺的一步，也是保证彩涂板产品质量的基础工作。处理的目的就是在除去基材表面附着的防锈油、锈斑、灰尘等后，在清洁的基材表面进行化学涂敷处理，形成以cr6+和cr3+为基本骨架的网状化学转化膜，以此增加基材与涂层之间的附着性，提高基材的防腐性和涂层的耐久性。工作质量决定着涂装质量的好坏，并直接决影响涂层的柔韧性能、耐冲击性能等物理指标。
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