广州辉科化工有限公司是专业生产食品级环保发泡剂、无偶氮环保发泡剂、无偶氮无氨气环保发泡剂、pp/pe藤条专用环保发泡剂、tpee/tpe/tpu/tpr/tpv弹性体发泡剂、硬质pvc白色环保发泡剂、硬质pvc发泡剂、xep连续发泡专用发泡剂、eva射出专用发泡剂、eva中温发泡剂等，泡孔结构细腻，发气量大，欢迎来电咨询
一、 树脂的选择
工业上常用粘度或k值表示平均分子量（或平均聚合度）。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。
同时，合成工艺不同，导致了树脂的形态也有差异，我们常见的是悬浮法生产的疏松型树脂，俗称sg树脂，其组织疏松，表面形状不规则，断面输送多孔呈网状。因此，sg型树脂吸收增塑剂快，塑化速度快。悬浮法树脂的主要用途见下表。乳液法树脂宜作pvc糊，生产人造革。
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物理发泡剂主要是通过发泡剂物理状态的变化来形成塑料中的泡孔。
理想物理发泡剂应具备的条件为：
①惰性、
②和树脂相容；
③在树脂基体中的扩散速度小；
④当树脂反应放出热量，或当置到外部加热时应易于挥发。
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★ 1、分解产生气体的温度范围应当狭窄
★ 2、释放气体的速度应快，发气率应能控制
★ 3、释放出来的气体应无腐蚀，不燃烧，以氮气二氧化碳也可以，还可以试二氧化氮，但二氧化氮气体有腐蚀性，
★ 4、化学发泡剂应容易分散均匀，能同塑料混熔者。
★ 5、价廉，存储稳定，
★ 6、分解后的残渣应无色，无嗅，也不会影响塑料的物理，化学性能以及力学性能，且呈化学惰性，不影响塑料的熔融速率和固化。
★ 7、分解时不应大量放热，不影响塑料熔融及固化。
★ 8、分解后的残渣同树脂相容性好，不发生残渣喷霜或渗析现象。
★ 9、发泡剂的分解温度同树脂的熔融温度应一致。
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中国 广州