在采用激光切割机加工材料时候,一般来说设备零件切口没有很大要求的时候,可以在为激光编程的时候不做要求,这让软件自动生成穿刺点。但是设计对所要的加工零件有较高粗糙度要求的时候,在激光编程的时候就需要做手动调整,人工对穿刺点进行控制,需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。
激 光切割是一种应用最广泛的激光加工技术。其工业应用始于七十年代初,最初坩在硬木板上切非穿透豳,№刀片,制造冲剪纸箱饭的模具。随着激光器件和加工技术的进步,应用领域逐步扩大到各种金属和非金属桩村的切割,应用规模也迅速扩展。
激光切割的特点
(1)由于无接触加工,并且激光束的能量及移动速度均可调,因此可以实现多种加工。
(2)可用来加工多种金属,非金属,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
(3)激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
(5) 激光可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
(6)激光易于导向。通过聚焦可以实现各方向变换,极易与数控系统配合,对于复杂工件进行加工,因此,激光切割是一种极为灵活的切割加工方法。
(7)激光加工生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益显著。
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