木门专用喷漆设备介绍：
一.组成部分
自动喷漆设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
1,前处理设备：喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。
2、喷粉系统：粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
3、喷漆设备：油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
4、烘炉：烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。众创涂装公司生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oc,达到先进国家同类产品的性能指标。
5、热源系统：热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。本公司生产热源的循环风机为特制耐高温风机，它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
6、电控系统：涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（plc）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中***常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
二.产品优势
1. 该设计采用链轮带动链条式，输送链条与轨道接触点配置轴承，配 合精准的轨道，运转平稳、匀速、不丢转不抖动。速度0-10米/min 可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。
2. 自转系统采用链条自转，自转区域制具转速一致，保证喷涂效果的致 一性、稳定性；由于采用链条自转，故无皮带磨损残渣，防止设备自 身产生污染。
3、静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前 后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物 自转，除尘无死角。
4、制具一次成型，同心度高、旋转无摇晃。
潍坊众创涂装设备有限公司
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中国 潍坊