玻璃鳞片胶泥复合玻璃钢工艺介绍

玻璃鳞片胶泥复合玻璃钢工艺介绍：
a. 安全事项
①了解玻璃鳞片胶泥、纤维、促进剂、固化剂等的安全注意事项，应急处理方法；②穿防护服，佩戴防护镜；③尽量避免和玻璃鳞片胶泥、固化剂等直接接触，减少不必要的接触；④保持通风，一定留有出风口，如在狭窄区域，则需佩戴防毒面具，需要换气设备；⑤尽可能保持个人和工作场所整洁；⑥积层期间，远离明火或火花；⑦打磨喷砂时佩戴防尘口罩；⑧积层太厚时，可能会导致放热剧烈，此时会有刺激性气味；⑨废弃物妥善处置。
b. 工作计划
①准备好合适的工具，如手动搅拌混合器、刷子、滚筒、溶剂和清洁工具；②准备好适当的原材料，如玻璃鳞片胶泥、纤维、固化剂等；③准备好必要的劳防用品，如防护服、护目镜、手套、灭火器等。
c. 确保施工区域的条件
①作业场所干净整洁、光线充足；②通风良好。
e.切割玻璃纤维
①按照积层面积的大小，允许微调，切割玻璃纤维短切毡、表面毡和连续纤维布，比如对300mm×300mm的积层品，应切割成350mm×350mm的毡和布；②按照耐蚀层、结构层的不同，从底到面预先排列好纤维材料：耐蚀层为1~2层表面毡 2~4层短切毡；结构层为1层连续纤维布 1层短切毡（结构层是可以重复的，纤维布和短切毡的排列方式也根据需要变更，但蕞终一层都是以短切毡结束的）；蕞外层富树脂层为1~2层表面毡。
g. 玻璃鳞片胶泥的称量和混合作业
①玻璃鳞片胶泥所需量由积层大小尺寸决定，一个300mm×300mm面积的测试用frp大约需要三个200g的树脂或者一次性称量600g树脂；
②促进剂、固化剂、助促进剂的添加比例是由这些助剂的规格、环境温度、基材模具湿度、所需操作时间等共同决定的；
③在21℃左右的环境温度下调备出约15～20min的操作时间是比较合适的，三个小批次的玻璃鳞片胶泥都可以把促进剂环烷酸钴、助促进剂二甲基苯胺加好，在操作使用前再将固化剂过氧化甲乙酮添加进去；注意称量和搅拌时穿戴好必要的劳防用品。
树脂称量混合作业可简要描述如下：
a. 称玻璃鳞片胶泥　. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000　g
b. 称量并添加促进剂环烷酸钴（浓度：6%） . .0.6 ml
c. 称量并添加助促进剂（浓度：100%）. . . . . . . . . 0.2 ml
d. 彻底混合均匀
e. 称量并添加固化剂过氧化甲乙酮　. . . . . . . . . .2.0ml
f. 彻底混合均匀，容器四壁和底部也需要混合到，一般至少60s的混合时间
g. 树脂静置脱泡（熟化过程）
静置3~5min，待气泡消失，这过程也称熟化。如加入粉料，鳞片胶液变成树脂稀胶料，那么熟化时间要相应延长至5~8min。在冬天或基材温度太低时，还可继续延长熟化时间。