水性漆可以分为3个技术阶段分别是：
一代产品：以丙烯酸为主要原料。其特点是耐候性好，施工宽容度高，缺点是硬度较差，干燥时间慢，施工难度大且易出现问题；
二代产品：以丙烯酸和水性聚氨酯的混合物为主要原料，兼顾了丙烯酸的耐候性、施工宽容度好的优点，同时提高了硬度，能达到1h，但是化学性能比较低，例如耐醇耐碱性能较差；
三代产品：主要原料是丙烯酸改性水性聚氨酯（pua），物理性能和化学性能都比较好。
水性金属漆常温下干燥时间快，结膜坚固，附着力强，漆膜耐酸、耐碱、耐侯性好，防腐效果和防腐寿命是同档次溶剂型防锈漆的两倍以上，极大的降低了养护涂装的施工工费和材料成本。
使用水性金属漆严禁加入香蕉水、天那水或汽油等有机、无机溶剂和稀释剂，使用前须将漆料搅拌均匀，如粘度过大，可加入适量自来水稀释，施工结束后各种施工工具、设备、容器等只须用自来水清洗，严禁使用其它溶剂，从而不仅保证了施工环境无污染、施工人员无伤害，也降低了生产成本，节省了能源。
水性金属漆不挥发，固含量高，不仅能使产品在储存过程中质量稳定，而且涂刷面积至少比油漆高出三分之一。
水性金属漆的诞生，不仅是各类金属材料涂装的高质量、低成本、安全、环保的绿色产品，且最终将完全替代溶剂型油漆。早一天使用早一天受益，早一天提高产品质量和企业形象。
传统油漆中，含有的有机溶剂是从石油或煤炭中提炼出来，比例在50%-70%。据统计，2011年我国涂料用量为1100多万吨，这就意味着近500万吨的有机溶剂挥发到空气中，浪费了大量资源。而水性漆由于不含有这些有机溶剂，因此节省了很多资源。在当今全球能源紧张的情况下，这一大优势受到了很多国家的认可与青睐。中国政府也在大力推进水性漆的普及应用，较早进入水性漆领域的晨阳集团，目前拥有的水漆生产基地，年产具有国际领先水平的各种环保节能水性漆10万吨，在推行水性化涂装的进程中发挥了重要作用。
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