概述
一、直接加热型
▲湿物料在入料端喂入，并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板，由于回转的转筒具有一定的角度，加上扬料板和风机的作用，在周向不断被带起、抛撒，在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换，从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。
二、间接加热型
▲尾气加热型:将转筒干燥机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发，同时也可附加微量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:转筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。
三、复合加热型
▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动，高温空气在中心管内以传导方式换热，然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后，尾气排空。
特点
▲ 连续化作业，生产能力大；
▲ 热风通过筒体阻力小，能耗低；
▲ 操作弹性大，对物料的适应性强；
▲ 运转平稳，故障少，维修费用低，使用寿命长；
▲ 通过增加振打、打散装置，可适于粘性物料。
原理：
由燃（油、气、煤）热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时，石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被干燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。经过我公司多年实践经验和不断的改进，滚筒干燥机内设有三套，物料在滚筒在干燥机内停留时间更多，使能源的利用达到最大化，并减少占地面积。
滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮，随着小滚轮的转动,滚筒干燥机也随之转动，我们称之谓滚轮传动。
经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。
适用范围
▲ 冶金行业：各种精矿粉；
▲ 建材行业：矿渣、砂子、石灰石等；
▲ 化工行业：活性白土、碳酸钙、次氯酸钙等；
▲ 化肥行业：磷肥、硫铵等；
▲ 农副产品加工行业：酒糟、米糠、豆渣等。
技术参数
型号 规格内径×长度（m） 筒体容积（m3） 外形尺寸（长×宽×高）(mm) 重量（kg） 最高进风温度（℃） 筒体倾角（度） 筒体转速
（r/min）
gzt10 60 ф1×6 4.71 6000×1876×2069 6500 850 1-3 3-7
80 ф1×8 6.28 8000×1876×2069 7000
100 ф1×10 7.85 10000×1876×2069 7500
gzt12 60 ф1.2×6 5.8 6000×2159×2475 7969
80 ф1.2×8 9.1 8000×2159×2475 8744
型号
规格内径×长度 （m）
筒体容积（m3）
外形尺寸（长×宽×高）（ m ）
重量（kg）
最高进风温度（℃）
筒体倾角
（度）
筒体转速
（r/min）
gzt12
100
ф1.2×10
11.31
10000×2159×2475
9519
850
1-3
3-7
120
ф1.2×12
13.57
12000×2159×2475
10294
gzt15
80
ф1.5×8
14.14
8000×2655×2895
14737
100
ф1.5×10
17.67
10000×2655×2895
15932
120
ф1.5×12
21.2
12000×2655×2895
17130
140
ф1.5×14
24.9
14000×2655×2895
18328
gzt18
100
ф1.8×10
25.45
10000×3060×2980
17932
700
120
ф1.8×12
30.5
12000×3060×2980
19389
140
ф1.8×14
35.1
14000×3060×2980
20846
180
ф1.8×18
45.8
18000×3060×2980
22303
gzt22
120
ф2.2×12
45.6
12000×3620×3570
30310
140
ф2.2×14
53.2
14000×3620×3570
32233
180
ф2.2×18
68.4
18000×3620×3570
34153
200
ф2.2×20
70
20000×3620×3570
36083
gzt24
140
ф2.4×14
63.3
14000×3860×3760
39900
180
ф2.4×18
81.4
18000×3860×3760
41215
200
ф2.4×20
90.5
20000×3860×3760
45530
120
ф2.4×22
99.5
22000×3860×3760
47845
常州市金象干燥设备有限公司
吴林军
13906117130
中国 常州