德国巴斯夫
ultramid pa6
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ultramid pa66
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应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机，滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
加工工艺 干燥处理：
由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度： 230-280℃，对于增强品种为 250-280℃。模具温度： 80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力： 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度： 高速（对增强材料要稍微降低）
化学和物理特性
pa6的化学物理特性和pa66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比pa66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用pa6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高pa6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和sbr等。对于没有添加剂的产品，pa6的收缩 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数。
pa6在工业中的应用
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1. 优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2. 优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品 3. 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化 4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
pa6在日常用品中的应用
亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1. 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2. 优化部件设计，优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3. 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4. 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
5. 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。
pa6在汽车领域中的应用
内外饰部件
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1. 高耐热，长期使用；
2 .优异的刚性和韧性的结合；
3. 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；
4. 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5. 具有高表面质量，表面光洁。
发动机周边部件
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点：
1. 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；
2. 出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；
3. 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；
4. 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5. 表面效果好，无浮纤；
6. 耐油性好，耐腐蚀性佳。
ultramid（巴斯夫）pa6:
seg7 玻璃纤维增强材料35%高强度 刚性高 良好的表面光泽度良好 韧性良好,高流动性 耐化学性良好
seg8 bk-126玻璃纤维增强材料40%低粘度,高强度 刚性高 耐磨浊性良好 良好的流动性 韧性良好耐化学性良好 良好的表面光泽度良好
tg3s bk-104玻璃纤维增强材料15%抗撞击性良好 低粘度,高强度 刚性高 耐磨浊性良好 良好的流动性 良好的表面光泽度良好 韧性良好
tg7s bk-102玻璃纤维增强材料34%抗撞击性良好 低粘度,高强度 刚性高 耐磨浊性良好 良好的流动性 良好的表面光泽度良好 韧性良好
b3eg3 bk00546玻璃纤维增强材料15%抗撞击性良好 低粘度,高强度 刚性高 耐磨浊性良好 良好的流动性,半结晶
b3eg5 玻璃纤维增强材料15%绝缘 耐油性
b3eg6 玻璃纤维增强材料30%低粘度,刚性高 耐磨浊性良好 良好的流动性 韧性良好,良好的抗蠕变性 良好的抗热老化性
pa66（聚酰胺66或尼龙66），同pa6相比，pa66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品
。
性状
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差
。
应用
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等
。
注塑模工艺条件
干燥处理：
如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：
260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃
。
模具温度：
建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理
。
注射压力：
通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计
。
注射速度：
高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:由于pa66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm
。
化学和物理特性
pa66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。pa66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高pa66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和sbr等。pa66的粘性较低，因此流动性很好（但不如pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。pa66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。pa66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱
。
批发说明：
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2. 若需试机样品，可免费提供原料试机，运输费用由客户先行支付。
3. 一帮情况下，发货期限为：物流快递1-3天，货运2-5天，若超出期限，我们将支付超期费用。
4. 收到原料后,请不要急于拆除外包装,应先仔细检查塑胶原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配。
5. 货物送达后,请第一时间检查,发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的，请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与我们联系。
6. 本公司原料售后的注塑加工由客户负责，如需帮助，我司工程部将竭尽所能与您共同协商处理。
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