汽摩配件热处理淬火设备也用高频来处理
高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用
说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。近年来，链轮淬火设备表面加热，随着汽车工业的迅速
发展，需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。
感应加热设备在汽摩配件生产中的应用：
一、感应淬火工艺
感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类，大链轮淬火设备，广泛用于汽
摩配件如：拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴；各种小轴、拨叉、离合器等
的感应淬火热处理工艺。
二、透热成型处理
感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺，在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小，可以选择合适频率和功率
的感应加热设备满足加工需要。
高频钎焊机
硬质合金刀具焊接机专业高频钎焊机车刀焊接机⊙
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高频钎焊机主要用途： ● 金刚石锯片、车刀、截齿、钎头等焊接 ● 不锈钢退火，拉伸 ● 齿轮、轴等机械零部件的淬火 ● 五金工具淬火 ● 零件热处理 ● 机床床面淬火。
高频钎焊机主要特点： 1、采用igbt功率模块和逆变控制技术; 2、设备简单, 轻巧, 易于维护; 3、操作简单, 几分钟即可学会; 4、安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装;
igbt中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较♂
可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点：
1.可控硅中频炉故障率很高，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元，另外在修理过程中，钢水冷却凝固，修好后重新熔炼，造成重复用电，浪费了电能，影响产量，直接造成经济损失。
2.可控硅中频炉在使用一年后，就会出现水路堵塞，结垢，工作时，发现水路不通，就必须停车处理，而在处理过程中，同样存在重复用电的问题，导致电能和产量的损失。3.可控硅中频炉是并联谐振电路，也就是电流谐振电路，它会使铜排，电缆，感应圈温度急剧升高，冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。而igbt晶体管中频炉是串联谐振电路，也是电压谐振电路，，它的谐振电压高，电流小，铜排，电缆，感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温，节约了大量的水资源。
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