纳米喷镀工艺过程控制点
1、喷镀过程中，车间内最‘佳温度是24～30℃，试剂温度是25～30℃；湿度为50%～60%。2、喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤，在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。3、k1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用，若温度较低，放置时间需要适当延长。k1剂有轻微发黄，属于正常现象，可以继续使用，但是如果出现白色或黄色沉淀物时必须停止使用，需要重新配制新鲜试剂。4、操作过程中一定要使用电阻率大于10mω·cm的超纯水，不能使用自来水或饮用纯净水。5、双头喷枪吐出量比例为1：1，01、02剂混合点离被镀物最’佳距离为20cm。6、空压机一定要确保气体中无油，以免影响喷镀效果。
环保纳米喷镀的工艺流程：
镀件前期处理(即清理镀件表面，分别除灰尘和除由污等)→喷涂底漆层→烘干或自然晾干→敏化、活化处理(同电镀或化学镀一样) →喷镀设备的喷枪喷镀反应层(纳米镜面喷镀) →喷涂面漆→干燥一成品包装。 四、环保纳米喷镀具有如下一些的特点：
(1}品质优越且绿色环保。具有优异的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性，良好的防锈性能。符合国内外大型汽车生产、大型电器生产和精密仪器生产的要求。亦可作为其他行业的表面装饰和保护性喷涂。成功研发的喷镀技术经多项权威环保检测，不舍有害重金属(如铅、镉、铬等)，生产过程中无三废排放，能达到国家标准，是一种安全绿色环保的高科技喷镀技术。
环保纳米喷镀工艺原理：
采用专用设备和特定原料，应用化学反应原理在经活化处理后的镀件表面上发生氧化还原反应。喷镀设备上的2支喷枪同时喷射，1支喷出含有金属离子的金属盐溶液．金属离子可以是ag+、cr3+、ni2+、cu2+等，另1支嚷出含有还原该金属离子的还原剂溶液。分别喷出的2种溶液在距离被喷镀件的15～25 cm处相遇，以混合状态附着于镀件表面上，并沉积出金属晶体，使被喷物体表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种彩色（红黄紫绿蓝）等镜面高光效果，其表面与被涂体的粘合效果与电镀一样。其晶体粒径为纳米级，对光有强烈的反射作用，形成光亮的纳米镜面。金属盐溶液与还原剂溶液的配方很多。
相城区黄埭镇荣鑫电子加工厂
15962215442
中国 苏州