微粉碎机工艺技术
一、微粉碎工艺技术
（一） 微粉碎和超微粉碎
微粉碎和超微粉碎工艺技术是近50年来，为适应现代化工、电子、生物以及其他新材料、新工艺的发展而形成的一门新的交叉加工技术。随着饲料加工技术的发展，特别是特种动物饲料的发展，使这一技术在饲料工程中得到推广和利用。
饲料工业中应用微粉碎加工技术有两个方面。一是由于配合饲料中含有部分微量组分，其添加量很小，各组分约占配方中的1.0%左右，为提高微量组分颗粒的总数目，保证其散落性和混合均匀，必须将其粉碎得很细，例如当每吨配合饲料中的添加量为10mg时，要求其粒径不大于5。第二是对于水产饲料以及特种动物饲料，为使其在加工工程中获得良好的工艺性和确保饲料产品的优良品质，要求其原料进行微粉碎或超微粉碎。
（二）微粉碎和超微粉碎设备
微粉碎和超微粉碎设备主要包括微粉碎机、精细分级、物料输送、介质分离、除尘、脱水、控制、检测等工艺设备，由上述设备与仪器构成完整的微粉碎工艺，在工艺布置上有开路与闭路微粉碎。
目前使用的微粉碎方法主要是机械粉碎，包括高速机械冲击式磨机、悬辊磨、球磨机、盘磨机、振动磨、气流磨和胶体磨等。而在饲料加工中，鱼虾等特种饲料厂普遍使用的是大产量而产品粒度较粗的微粉碎机。这种场合下，粉碎物料大多是玉米、鱼粉和豆粕等有机物，不要求粒度太细，但产量较高。
（三）微粉碎粒度要求
由于水产饲料及其他特种饲料的发展，要求有较细的粉碎粒度。如对虾和某些鱼类幼体要求95%的饲料粒度小于60目（250），有时要求95%达到过80目（177），甚至100目。
二、 卧式马镫锤片微粉碎机
（一）机械结构
swfm60×38卧式马镫锤片微粉碎机，是一种卧轴、采用马镫状锤片，粉碎室上部为齿板，下部为筛板的微粉碎机。他的结构紧凑，立轴转速不高，使用可靠无危险，适用于鱼虾饲料或幼小动物饲料原料的微粉碎。
该机转子直径60cm，粉碎室宽度36cm，主机功率55kw，无级调速喂料电机功率为0.75kw，转子转速为2970r/min，马镫锤片数量为 36。
该机主要由机架、主传动系统、转子、卸料斗和卸料螺旋等部分组成。主传动系统由给料器及其传动装置、转子、上盖、筛网、下座等组成。给料器由轴、搅棒、料斗旋转输送轴及绞龙座、蜗轮蜗杆减速器等组成。搅拌轴径减速能以较慢的转速搅拌料斗中的物料以破拱。供料器下方有3根喂料螺旋，以17~170r/min 范围内的转速旋转，以调节物料的喂入量，喂入量的大小根据粉碎室的负荷程度而定。
微粉碎机的转子由轴、转子体和马镫锤等组成。马镫锤用合金钢精密浇注而成，并在工作区焊有硬质合金层，有很好的耐磨性和强度。
（二）工作原理
微粉碎机主要与分级器、刹克龙、除尘器、蝶阀和风机组成微粉机组。工作时，原料从供料斗经喂料螺旋均匀定量地被喂入粉碎室内，受马镫锤的打击及齿板、筛网的摩擦而粉碎。达到粉碎粒度要求的物料在系统的负压吸力作用下，经筛网孔吸出粉碎室，由风管进入风力分级机对粉碎物分级，粗料又重新落入供料斗中被重新粉碎；合格的细料则进入刹克龙实现气—－料分离。粉碎成品由刹克龙下方的关风器排出。含有粉尘的气流则经脉冲除尘器除尘，经蝶阀由离心风机排至大气中。蝶阀可用来控制二次进风量，以调节系统内的风压与风量。
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