tpm-全员设备维护
课程热线：18501737232
培训对象：设备经理，lean推进组织负责人，工程技术人员，生产经理，生产主管
背景与目的：
当今的市场环境下，企业要在品质、成本及交期的竞争中胜出，如何优化制造现场的人与设备这两个核心要素是个关键课题。通过学习和建立tpm 设备管理体系，确保设备的 运转，提高人员操作和维护设备的水平，是本课程的目的。
培训目标：
ø 了解tpm，提升对tpm目的和作用的认识
ø 掌握tpm活动的基础工具；
ø 掌握开展自主维护和计划维护活动的基本方法；
课程大纲：
第1章： tpm 设备维护概述 （3小时）
1、制造型企业面临的环境分析
1）我们制造现场面临的困惑和挑战
2）不断寻求突破的方法论
2、tpm概论
1）什么是tpm? tpm与传统pm的区别
2）为什么tpm？ 故障为零的思考方式
3、tpm的特点
三大目标 . 三大特点 . 三大法宝 . 三现主义 . 三大项目
4、tpm的八大支柱介绍
自主维护 .计划维护 .个别改善 .教育训练 . 环境安全 . 初期管理 . 品质保证 . 办公效率
5、如何推行tpm
1）愿景、目标与中长期的计划
2）组织和制度
3）推进12步骤
4）tpm推行成功的要点
赋予动机. 领导支持. 样板先行 .方法论
小结： tpm活动期待的成果
第2章：tpm的工具和方法 （1 小时）
1、小集团活动 .小集团活动如何开展
2、利用活动板 .活动板的设计要求
3、开展不合理发现活动 .不合理的定义及活动流程
4、开展单点课教育 .单点课的定义及活动流程
5、开展提案改善活动 .提案的定义及活动流程
小结：tpm活动各工具的相互关系、管理方法
第3章：如何开展自主维护am 活动 （6小时）
1、自主维护的定义
1）什么是自主维护？
2） 的操作工具备的四个能力
3）维护业务的分工
4）自主维护的范围
2、自主维护开展的结构 自主维护7step结构
3、自主维护开展的方式
1）准备活动：环境6s
（1）对6s目的的三层理解
（2）开展3m系列活动
（3）开展危险预知训练和冒冷汗活动
2）初期清扫
（1）初期清扫概述
（2）基本活动步骤
（3）活动内容事例
设备清扫基准书.清扫工具开发.清扫安全管理
3）发生源、困难处对策
（1）发生源困难处对策 概述
（2）基本活动步骤
（3）活动内容事例
发生源、困难处指示图. 5-why分析表
4）各基准书制作
（1）各基准书制作概述
（2）基本活动步骤
（3）活动内容事例
（4）关于点检
点检的概念 . 点检的基本要求 . 点检注意事项
（5）关于润滑
润滑的六大作用 . 润滑的方式和种类 . 润滑的“五定三过滤”. 润滑作业目视化
5）其它step介绍
（1）4step总点检内容
（2）5step自主点检内容
（3）6step工程品质保证内容
（4）7step自主管理内容
小结：自主维护step活动诊断和激励活动
第4章：如何开展计划维护pm活动 （4小时）
1、设备维护概论
1）关于维护
（1）维护与维修的区别
（2）专业维护人员应具备的特质
2）维护的种类和特征
3）维护业务体系图
2、建立tpm计划维护体系
1）什么是计划维护？
2）计划维护推进的理念
3）计划维护活动的体系架构
3、计划维护7步骤介绍
1）自主维护支援活动
（1）制定1step活动计划
（2）职责区域的3正5s活动
（3）自主维护的支持活动 （不良点、opl、点检标准）
（4）故障信息的传达沟通
（5）制定阶段性指标管理
2）建立基本的维护体系
（1）建立设备台帐，确立设备等级
（2）建立故障管理制度
（3）图纸、工具、备件管理
（4）润滑管理
3）弱点改善活动
（1）设备弱点对象的调查
（2）常用故障解析方法
5-why 、pm分析、mtbf分析
（3）弱点改善的课题活动
4）建立信息管理体系
（1）设备管理情报信息化构成六大内容
（2）mp信息化
5）建立定期维护体系
（1）定期维护的应用范围
（2）编制维护作业计划（calendar.）
（3）相当佳维护周期的确定
（4）维护作业标准化
6）建立预知维护体系
（1）预知维护的定义和目的
（2）预知维护计划的树立
（3）预知维护常见的方法
7）建立维护效果的评价体系
（1）oee与设备7大loss
（2）挑战设备零故障活动
故障重新定义和解析. 重视潜在缺点 . 故障为零的五大对策和四个阶段
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