peek的主要特性:
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塑料的成本是指在树脂中加入成本低廉的填料，或称为填加剂。常用的填料主要为天然矿物及工业废渣等，此外还有木粉及果壳粉等有机填料及废热固性塑料粉等。填料是塑料助剂中应用广泛，消耗量大的一类助剂。塑料填充的目的对于热塑性塑料，主要是降低成本;对于热固性塑料是降低成本与改性兼而有之。填充除降低成本外，不可以改善制品的某些性能。普遍可以改善的有刚性、耐热性(无机填料)、尺寸稳定性、降低成型收缩率及抗蠕变性等;有的还可以改善绝缘性、阻燃性、消烟性及隔音性等。
抗老化、抗溶解性、耐高温高频高压；韧性和刚性兼备；尺寸稳定、电性能稳定、耐辐照、高温高压下仍可保持优异特性；取代金属作光纤元件，耐磨损、抗静电、电绝缘性能好；
机械强度方面，耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中高的)、耐腐蚀性(除浓硫酸外无其它溶剂能侵蚀它)、耐辐射及阻燃性、机械强度高。
peek树脂早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件如自润滑耐高温轴套、轴承、
轴承保持架、凸轮、飞机操纵杆等。汽车工业中由于peek树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，
用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环、压缩机阀片、活塞环和各种化工用泵体、阀门部件等各种零部件在汽车的传动、刹车、
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2015年整体经济形势较不理想，但是我们还是取得了30%的增长。屹立工程塑料科技有限公司总经理康夏在接受cprj采访时透露。屹立能够在严峻的经济环境中保持持续增长，实属不易。因为中国市场在2014年的时候就开始下滑，pmi(采购经理指数)一直低于50，出口额也在下降。中国市场并不乐观。但是原材料的价格却在不断上升，越来越多的欧洲公司在中国销售原材料，他们在不断提高原材料的价格。对于本土企业来说，他们面临较大的挑战利润空间越来越小。
空调系统及石油钻井勘探中被广泛采用。
一、peek 特性
peek是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃，具有下述很具魅力的特性：
(1）短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上；
(2）长期耐热性：ul温度指数（rti）为250℃；
(3）韧性：是一种非常柔韧的树脂； (4）阻燃性：达到ul94v-0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中少的；
(5）耐腐蚀性／耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它； (6）耐热水性（可在200～300℃蒸汽中使用）；
(7）耐疲劳及耐蠕变性（是热塑性塑料中高的；
(8）加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。
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二、peek 应用
(1）peek 目前开始在电子电器、机械、运输及宇航等领域受到重视有应用，
在电子电器行业中主要应用于电线、磁导线包覆、高温接线柱、接线板及挠性印刷电路板等。
短纤维增强的peek可以制作轴承保持器、凸轮、飞机操纵杆等； (2) peek
还可以制成长纤维增强的复合材料,英国ici公司已经推出商品化的peek 树脂基的复合增强材料,用于制作直升机的尾翼等结构件。
(3）peek 由于可挤出成单丝，故可制造化工设备中的过滤器部件；挤出的高强度膜经硫酸磺化后，可以用作离子膜，
peek 吹塑成型的容器，可以用来装运核反应堆的废料。
三，peek(聚醚醚酮) victrex威格斯产品介绍
1.高温特性：其玻璃化温度143度，熔点343，因此热变形温度高达315，且连续使用温度260度
2.耐磨耗：在广泛的压力，速度，温度和接触面粗糙度范围内，(尤其 450fc30)都表现出极好的耐磨耗特性。 3.耐化学性
4.耐水解：可抵御水或高压蒸汽的化学侵蚀 5.电气特性：在高频下能保持良好的电气特性
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多少钱咨询宜宾塑料软包工业已进入增速放缓的换挡期，已从高速增长进入中速增长的阶段。产量增长：2012年为8.99%，2013年为8.02%，2014年为7.85%，未能实现十二五规划确定的12%目标，同时出口增幅明显回落。我国塑料薄膜行业进入增速放缓换挡期10月下旬，在一次薄膜产业链会议上，资深专业人士胡晓娜对塑料薄膜基材产业发展现状及未来走势做了分析。塑膜基材的产能和负荷情况，与下游软包装企业息息相关，软包装厂不可不知。
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