烘干机烘干速度慢的原因与解决办法
贵州烘干机的烘干速度直接影响着设备的产量，关系着用户的经济效益。那么，在烘干机对物料脱水烘干处理的过程中，造成烘干速度慢的原因是什么，遇到这种情况我们又该如何解决呢？
在我们对物料烘干的时候，工作人员的进料粒度和进料的均匀程度在一定程度也影响着烘干速率。当物料的粒度越小，内扩散阻力也就越小，烘干也就越快；而大颗粒物料在烘干的过程中很容易形成气膜层，阻止内层物料的热传递。因此，对于大块的物料在烘干之前，我们需要对其适当的破碎处理。同时，工作人员的均量给料也是实现物料均流的前提，这一方面可以保证烘干机热负荷的热工制度的稳定，使烘干后物料水分一致；另一方面，还可以使尾气易于掌握和控制，保证烘干质量。
如果烘干机对物料烘干处理的过程中，滚筒出现漏风或者热量不足，就会直接降低物料的烘干速度。因为烘干机主要通过物料与高温烟气的热交换实现的，如果烘干筒的密封性不好，就会导致热量不能及时到达烘干筒内，在热量不足的情况下，物料就不能进行很好的热交换，从而减慢烘干的速度，同时造成资源的浪费。所以，保证滚筒的密封性和热量的充足性，是提高烘干机烘干速度的重要条件。
烘干机所针对的大部分是高湿物料，这样由于物料中的水分较大，在烘干的过程中，势必要吸收更多的热量才能达到脱水干燥的目的。在温度和风量等其他条件相同的前提下，物料中的水分越高，烘干的时间也就越长。所以，对于含水量极高的物料，我们可以先进行适当的脱水处理，以提高烘干机的烘干速度。
烘干机除尘器在使用过程中曾出现过一些问题，如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。下面工程师为大家讲解一下采用了哪些措施。
1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的so2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2、袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或有机硅处理。
3、烘干机除尘器改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，undefined了这一现象的再次发生。
4、水泥厂除尘器选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7mpa。
5、结合具体情况选用除尘滤袋，我公司选用防腐处理的耐高温氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生。过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右，减少了设备投资。
6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。