金刚石钻头的使用
钻头的正确使用不仅可以大大提高工作效率还可延长金刚石钻头的使用寿命。跟随河南祥瑞一起了解金刚石钻头的使用方法吧。
4.1正确装置机械，合理设计钻孔结构小口径金刚石钻进一般转速高，扭力较大，因而钻机装置应做到周正、水平、安稳。机械装置场所应做到平坦、结实，天车、立轴、钻孔的中心应在一条直线上，不能大意开钻。钻进时应对钻孔的倾斜度进行操控，钻孔曲折较大，会形成金刚石钻头剧烈轰动，影响钻头的运用寿数。合理的钻孔结构设计对发挥钻头的功效十分重要。一般在风化层中钻进，宜采取下三层套管，三层套管分层维护，保证钻机周正、安定，只要钻头在高速滚动下处于比较安稳的状况，才干取得杰出的钻头运用作用。
4.2合理挑选金钢石钻头现在金刚石钻头的类型很多，不同类型的钻头具有不同的特性，因而钻进时应依据地层岩性的改变合理地挑选钻头。我省境内砂岩散布较为遍及，多具有全、强、弱、微四种风化带，在全、强风化层，一般宜选用加厚金刚石钻头，一般或针状硬质合金头较适；在弱风化层、微风化层和新鲜岩层宜选用人工金刚石钻进。别的应依据岩石的可钻性、研磨性与完好度来挑选不同胎体硬度和粒度的金刚石钻头，才干取得较好的作用。如在10～11级花岗岩钻进中，宜选用胎体硬度35～38的金刚石钻头，金刚石粒度80～100目，这样金刚石钻头可到达较高的钻进功率和钻头运用寿数。假如金刚石钻头挑选不适应地层条件，就会引起钻头打滑、磨损加重、钻进功率低和钻头寿数短等问题。 4.3合理的钻进参数 ①立轴转速：金刚石钻进应坚持在必定的立轴转速下才干到达较高的钻进功率。但不能以为转速越高越好，转速过高，送水量跟不上就会发作烧钻；尽管台时功率进步了，可是钻头寿数却明显下降。现在钻探中一般要求立轴转速不超越1000r/min，正常钻进多在500~800r/min。实践中一般每回次开始钻进时，起始转速以200～300r/min为宜，经过几分钟磨合后，再进步到正常转速，这样能够进步钻进功率和延伸钻头寿数。 ②钻压：加压要恰当、均匀，不能忽大忽小，更不能过大。钻压过大，金刚石切入岩石过多，就会阻塞水路，形成金刚石冷却不良，导致烧钻。一般初压为1～2kn，正常压力一般为4～8kn。在对破碎岩层或岩石松软破碎带钻行钻进时，应恰当下降转速，减小压力，增加送水量，因为压力过大，金刚石切入岩石过深，则会引起水路阻塞，影响金刚石钻头的冷却。 ③泵量：金刚石钻进时泵量有必要均匀、连续，合理地把握泵量、泵压，不能过大过小。一般泵量应操控在30～50l/min之间，并依据岩层钻进快慢当令调整泵量。及时调整钻头水口巨细，保证冲刷液回来流速大于0.3m/s，这样才干有用冷却钻头、扫除岩粉和坚持孔内清洁。下钻时，在离孔底0.5m以上，应先开泵冲刷，待孔口返水后方可轻压慢转扫孔到底。 4.4科学办理与经验总结加强金刚石钻头的运用和办理对延伸金刚石钻头运用寿数十分必要。机长应深化钻场，了解和查看各班钻头运用情况，对每个钻头能做到心中有数。坚持收回钻头，并对钻头运用情况进行归纳分析和点评，总结经验教训，当令改善钻探工艺。
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