我国工业革命起步比西方国家晚了一个世纪。在改革开放发展工业，追赶西方科技产业的同时，为追求经济效益，而忽略了环境污染等问题。而在工业科技高速发展的现代，大多数国家开始意识到环境保护的重要性，特别是iso14000导入，同时开始禁止在焊接工具及焊接材料中使用含铅物质。在我国人传统思想里，也在反思，我们能否给后代子孙留下一片净土。今天环境保护巳成为一个世界性的话题。
九十年代初电器制造企业对焊接工具及材料没有太多的选择，因为市场供应及成本的局限性质。大部分只能采用当时传统的电烙铁，然而这款并不能满足工厂的生产效率，也不符合环保的要求。铅不达标、回温速度慢，温度不稳定等因素颇受诟病。工具制造商陆续升级更新产品，推出恒温焊台，无铅焊台，大功率焊台。接下来我们探讨一下无铅焊接对焊接工具及焊接材料的要求。
简单介绍：pcb板插件手工通用焊接，通常选用恒温焊台进行焊接，新一代恒温焊台是通过变压器对电压的控制，而达到对温度调控，内热式的发热元件更具稳定性。温度调节200-480度，消耗功率在60w-75w之间。焊咀也采无铅烙铁头。根据焊锡丝的大小、熔点不同可调节适合温度进行工作，给焊接工人提供了方便快捷的操作方式。大大提高了焊接效率及环保条件。
pcb双面板元器件贴片手工无铅焊接：通常选用无铅焊台进行焊接，无铅焊台在原有的基础上进行改进以及实用功能的完善。从设计与选材料考虑到静电对元器件的损伤，从而加入了防静电功能。加大功率从75w提升到100w，从而达到低温的无铅焊接。配备自动休眠，节省电源，数显温度及校正功能。新一代智能焊台的产生，更大的满足了电子厂的需求。
大焊点大功率无铅焊接：随着工业产品的增加，集成电路加工工艺的不同，较小功率的焊台仍不能达到生产的要求。故而大功率焊台产生了，新一代大功率焊台采用电磁高周波涡流发热原理，从机器到发热元件的构造都进行革命性的改进。如功率从90w提升到150w以至更高，调节温度50-600度。瞬间回温快,温度补偿速度能解决无铅焊接中产生温度跟不上而导致虚焊，脱焊问题，同时也解决特定低温条件焊接的一系列问题，堪称完美。
广大制造企业在选用焊接工具与焊料过程，能多考虑环保问题，选用合适自身产品之工具，为中国环保事业，人人共尽一份力！
本文相关词条解释
焊接
英文：(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
无铅
所谓\u201c无铅\u201d，并非绝对的百分百禁绝铅的存在，而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm(<0.1%)的水平，同时意味着电子制造必须符合无铅的组装工艺要求。\u201c电子无铅化\u201d也常用于泛指包括铅在内的六种有毒有害材料的含量必须控制在1000ppm的水平内。
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