煤矸石陶粒
煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。该产品具有创新性、先进行、属环保类产品。
生物污泥陶粒
以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。
河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。
陶粒加工产品的应用：
目前陶粒的加工制品，主要是陶粒空心砌块和陶粒条板。
砌块的规格尺寸(长·宽·厚)：
(1)四排孔：390×295×190；190×295×190
(2)三排孔：390×240×190；190×240×190
(3)三排孔：390×190×190；190×190×190
(4)排孔：390×115×190；190×115×190
(5)单排孔：390×240×190；190×240×190
(6)单排孔：390×140×190；190×140x 190
砌块可用作外墙保温和室内内部分隔墙，其尺寸可按设计需要选用。
作屋面的保温隔热层：
过去新疆屋面的保温隔热，最早采用炉渣、焦渣、水泡矿渣，实践证明这些材料不仅容重大，而且保温隔热效果差，根本达不到应有的热工要求，致使顶层房屋冬冷夏热，难以忍受，更谈不上建筑节能。后来改用加气砼，作200---250厚，虽然保温隔热基本上能满足要求，就是害怕施工时进水，往往水进去就难以排出，使屋面施工完成后，由于屋面受太阳照射，保温层内的水分蒸发，致使屋面的防水层破坏或鼓泡、开裂，导致的渗水、漏水。
改用100#无砂陶粒砼作屋面保温层后，经过试用发现，保温隔热都不错，也没发现屋面防水层鼓泡或开裂现象，业主普遍感到满意。实践证明采用“无砂陶粒砼”作屋面的保温隔热层是成功的，可行的，值得推广和提倡，从建筑节能考虑在陶粒砼下加一层保温材料效果更好。
作吸音材料：
陶粒破碎后孔隙率比较大，具有较好的吸音作用，可用于演播厅、播音室、多功能厅的墙面及顶棚的吸声结构。即将陶粒用水玻璃胶结成400*600*40(厚)的吸音方砖，粘贴在需要吸声要求的墙面或天棚上。
陶粒自身堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应混凝土抗压强度为30.5～40.0mpa。
陶粒的特点是外表坚硬，而内部有许多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右。目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂，也是目前需求量的陶粒砂品种之一，也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。
陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。
因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也多，因而颜色也就很多。
一般情况下，装配式建筑能够使建筑工期缩短70%左右，大大节约了工程的造价，使得建筑整体价格会有所下降，同时也提高了建筑物的整体抗震性、保温性、节能型，使得建筑成为智能建筑。
装配式建筑就是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其中墙板构件一般在工厂提前浇筑好，然后运到施工现场进行施工。对于墙板的要求越坚固越轻越好，所以选择建筑轻骨料陶粒作为墙板制作的原料是最合适不过啦!相对比其他混凝土骨料，建筑陶粒已其质轻、抗震性强、保温性能好、强度大、防噪性好等优点，已成为装配式墙板的建筑混凝土骨料。作为装配式建筑的星性建筑骨料，建筑陶粒已其自有的优点，早已占据轻骨料混凝土的半壁江山。而建筑陶粒又是怎样生产的呢?
陶粒按照原料的不同，可分为页岩陶粒、黏土陶粒、铝矾土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒的生产过程大致可分为原料烘干阶段、原料配比、制粒、焙烧、冷却、筛分。