详解智能压浆台车施工流程
压浆台车是压浆中的重要机械设备之一，在桥梁建筑等预应力结构施工项目中起到非常重要的作用，压浆台车是利用灌浆机将水泥浆压到预应力孔道中，使浆体充溢整个预留孔道，待其硬化后就能起到保护预应力筋，使其不受侵蚀、共同受力的效果。压浆台车也是经过了一系列的发展，从普通的压浆台车逐渐形成如今的智能压浆台车。智能压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液等作用于一体，具有移动方便、自动化程度高、操作简单等优势，能够更好地应用于压浆施工活动中。经过的施工证明，智能压浆台车压浆质量稳定且效率高，为施工单位带来了一定的经济和效益，值得应用推广。下面，小编为大家分享一下智能压浆台车施工流程的相关内容吧。
常州桥梁智能张拉机数控系统有惊喜
一、孔道成型
孔道成型的方法有钢管抽芯法、橡胶管抽芯法和预埋波纹管法等。采用网钢筋进行孔道位置控制，将钢管或橡胶管等混凝土中，形成孔道雏形，待混凝土达到一定强度后即可拔管。抽管后及时检查孔道情况，并做好孔道清理工作，以防止之后穿筋困难。
二、铁丝编束
每隔1-1.5m绑扎铁丝，编扎成束、顺直。编束后的预应力筋按编号分类存放。穿筋时每根预应力筋与两侧锚环的空相对应。
三、初始张拉
混凝土达到一定设计强度之后即可进行初张拉，初张拉可有效防止早期混凝土裂纹的产生。张拉中实行“三控”，即应力、应变、时间。
四、二次张拉
混凝土达到终张前“三挖”，即混凝土龄期，强度、弹性模量要求时即可终张。终张中实行“三控”，即应力、应变、时间。同时做好梁体弹性上拱的观测，并做好记录。
五、锚环封闭
终张完毕后预应力筋外露部分用砂轮机切割后，将锚环进行封闭处理。对锚环进行封闭处理时，应将锚环包裹在内，然后用塑料薄膜进行覆盖，其密实性和强度要求，防止漏浆现象发生。须将压(出)浆口外露。然后将预留管道注满清水，預留孔道内的杂物和积水。同时观察建筑结构的外观，观察其外部有无漏水现象。早发现，早处理。
六、台车调试
智能压浆台车使用前，应进行减速机的润滑，减速器加注润滑油至油窗上缘，分四阶段向批拌机料桶中投料，每个阶段运行时间不得小于2小时。润滑结束后将减速器中的润滑油放出，并用煤油或汽油清洗干净，加注新的润滑油(此后搅拌机每工作1000小时应更换一次润滑油)。
检查各部件的安装是否牢固，检查台车是否放置平稳，检查电气部分层否连接完好，检查出浆口是否和老浆机相连牢固。压浆前应将放料把手关闭。浆体搅拌好后打开把手，使其流入储料罐。每班使用完毕后必须用清水冲洗干净。以防桨体凝固。
七、制备浆料
水应分两次加入，先加入实际拌和水用量的80%~-90%，开动注浆机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。搅拌2min；然后加入剩余的10%~20%的拌和水，继续搅拌2min。搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，其流动度应在14s—22s内。即可通过滤网储料罐。浆体在出料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。
八、初次试打
浆体结构物孔道之前，应首先开启注浆机，进行试打(浆体从压浆口少许)，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。同时关注压力表的读数，其至大压力不宜超过0.6mpa。当的浆体流动度和注浆机中的一致时。方可结构物预留管道。
九、正式压浆
压浆顺序先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到浆体的时间不应超过40min。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于出浆口与结构物规定流动度相同的浆体为止(冒浓浆约20s后)。关闭出浆口保持保持不小于0.5mpa且不少于3min的稳压期。
注意千斤顶油路方向和油泵的进油、回油油路管不得装反，4、再接着安装工具锚，工具锚安装于千斤顶后盖。准确对中，工具锚和工作锚的孔位排列一致，钢绞线须在工作锚与工具锚之间顺直无扭结。工具锚安装时与千斤扣，5、然后安装工具夹片，工具夹片安装前应缠裹塑料布，并抹少量黄油，以便于张拉完成后卸顶。工具夹片安装完成后。用套管冲敲工具锚夹片，使其工具锚环内。并使端部整齐，外露长度基本一致，但不能过力冲敲工具锚夹片。以防对张拉时钢绞线受力状态的自动调整不利。三、张拉注意事项。1、在预应力作业中,必须特别注意安全，在任何情况下作业人员不在预应力筋的两端,同时在张拉千厂顶的后面应设立防护装置。
其余的排气孔应按同样的方法随浆体流动逐堵塞,包括进浆孔、排气孔在内的所有的塞子、盖子或阀门在封闭后不应拆除或打开,直至水泥浆凝固为止，(5)补浆:根据具体的灌浆情况,如需补浆的孔道,在浆体泌水结束之前,宜采用常规方法由排气孔进行人工补浆,直至排气孔连接管中充满与进浆孔相同稠度的水泥浆为止。(6)制作试压块:每批灌浆施工的水泥浆应制作1组试压块(×立方体),标准养护28d,测定其试块抗压强度。三、智能压浆设备孔道压浆步骤，(1)预应力终张拉后。宜在48h内进行孔道压浆，压浆中及压浆后48h内。梁体温度不应低于5℃,否则应采取预热、保温措施。 检查合格后方能使用;千斤顶与压力表应配套校验;使用的螺栓、螺母、铁楔，不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有人使用和管理。并应经常维护，定期校验，4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀致。5、油泵上的安阀应调至 大工作油压不能自动打开的状态，安阀要保持灵敏可靠，6、油压表安装必须紧密满扣。油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头。均须完整紧密，油路畅通。在 大工作油压下保持5分钟以上。均不得漏油，若有损坏者及时更换，7、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损，油泵操作人员必须戴防护眼睛。防止油管破裂及接头喷油伤眼。
k58pjfkwrf
安徽联塔盛通机械制造有限公司
李志恒
13696784636