1、青岛自来水管道安装维修：安装各种材质给水水管（铝塑管、球墨铸铁管、ppr水管、镀锌管、钢管），水管漏水修复。暗埋水管漏水检测，修复。
2、管道堵塞定位、水表、过滤网清洗：专业供水管道堵塞定位。水表、过滤网清洗。
3、阀门维修：更换阀门、更换总开关、水龙头安装维修。
4、地下管道定位：地下管道走向、深度精确定位。
5、地下管道漏水点定位：地下管道漏水精确定位。
6、压力管道安装：高压给水管道安装、高压气体管道安装
青岛管道安装一般按下列顺序进行：
1先地下管后地上管；
2先大管后小管；
3先不锈钢、合金钢后碳素钢管；
4先夹套管后单体管。
钢制管道安装
1预制管道应按管线号和预制顺序号进行安装；
2法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
3高温或低温管道的螺栓、螺母应涂二硫化钼油脂，且在试运行时应按设计文件规定或所执行的规范热紧或冷紧。
4管子对口时应在距管接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允差为2mm。
5管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
6在管道安装过程中，应及时检查并封堵敞开的的管口。
7安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击，管道与支架间应垫入不锈钢或石棉垫片。
8连接机器的管道，其固定焊口应远离机器。
铸铁管道安装
1石棉水泥应由下而上填塞，并应分层填打，每层填打不应少了两遍。填口打实后表面应平整严实，并应湿养护l～2昼夜，寒冷季节应有防冻措施。
2膨胀水泥应配比正确、及时使用、分层捣实、压平表面，表面凹入承口边缘不宜大于2mm，并应及时充分进行湿养护。
3安装法兰铸铁管道时，应采用不同长度的管子调节，不得强行连接。
4沿直线铺设的铸铁管道、承插接口环形间隙应均匀。
5在昼夜温差较大或负温下施工时，管子中部两侧应填土夯实，顶部应填士覆盖。
6填塞用麻应有韧性。纤维较长和无麻皮，并应经石油沥青浸透、晾干。
7油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍。每圈麻辫应互相搭接100～150mm，并经压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承插深度的1／3，且不应超过承口三角凹槽的内边。
8用石棉水泥和膨胀水泥作接口材料时，其填塞深度应为接口深度的1/2～1/3。
9管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。
有色金属管道安装
1有色金属管道安装适用钢质管道安装的有关规定。
2铜、铝、钛管调直，宜在管内充砂，用调直器调整，不得用铁锤敲打。调直后，管内应清理干净。2铜管螺纹连接时，其螺纹部分应涂以石墨甘油。
3安装铅制法兰的螺栓时，螺母与法兰间应加置钢垫圈。
4用钢管保护铅、铝管，在装入钢管前应经试压合格。
5安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm。
阀门安装
1阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量；
2当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；
3当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊；
4阀门手轮应依据现场情况装于易于操作或维修的方向。
5安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。
6安装安全阀时，应按设计要求安装支架；管道投入运行前，应及时委托有资质的单位调校安全阀。安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定 。最后调校合格，应进行铅封，并填写“安全阀最终调试记录”。
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赵强
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