| 材料材质黄铜 | 制品类型齿轮 |
| 粉末预处理粉末退火 | 粉末制备方法电解法 |
| 成型方法爆炸成形 | 模具材质钢模 |
| 模具类型等静压模 | 烧结方法等离子体活化烧结 |
| 烧结气氛发生炉煤气 | 烧结温度1050-2000 |
| 压制方式单向模压 | 后处理电镀 |
| 打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
| 年加工能力年加工能力6285件 | 年剩余加工能力年剩余加工能力7236件 |
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氟塑料磁力泵技术发展趋势分析
氟塑料磁力泵内在特性的提升与追求外在特性
所谓氟塑料磁力泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多氟塑料磁力泵生产厂商所关注的也是努力在提高、改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而氟塑料磁力泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为氟塑料磁力泵的外在特性或系统特性。
氟塑料磁力泵技术发展趋势分析
氟塑料磁力泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合
与此同时，除利用计算机制图外，还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题和局部结构问题及装配性问题等方面提到生产前进行防范，缩短产品的试制期。
产品的标准化与模块化
在产品出现多元化的同时，氟塑料磁力泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。
氟塑料磁力泵技术发展趋势分析
新材料新工艺的加速利用 过去的十多年来，新材料和新工艺的运用是推动氟塑料磁力泵技术发展的一个主要的因素。氟塑料磁力泵用材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料，在解决氟塑料磁力泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用，又更好地使新材料运用到氟塑料磁力泵的零部件仍至整个氟塑料磁力泵当中。如国外有些厂商已设计并推出了全部采用工程塑料制成的氟塑料磁力泵。比用一般金属材料生产的氟塑料磁力泵在强度上毫不逊色，在耐蚀耐磨上更胜一筹。又比如利用新的表面涂覆技术和表面处理技术，同样可解决氟塑料磁力泵的抗蚀和抗磨问题。新材料的进一步发展和新工艺的运用深入，在氟塑料磁力泵领域内的应用将更加广泛。
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