| 品牌ATOS/阿托斯 | 型号thisis型号 |
| 加工定制否 | 材质PPR |
| 连接形式对夹 | 公称通径公称通径9333mm |
| 适用介质氨气 | 压力环境常压 |
| 工作温度常温 | 标准德标 |
| 零部件及配件定位器 | 形态蝶式 |
| 类型(通道位置)二通式 | 驱动方式电磁 |
| 用途安全 | 规格规格4586 |
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圆顶阀故障检测
为了及时检测到密封圈的故障，建议用户安装密封圈充气压力检测装置，并正确设定压力检测值，此信号参与逻辑控制，并及时触发密封故障。一旦密封圈破损应及时更换，否则密封的充气压力将通过其破裂处吹扫与之接触的穹体，时间一长此处的穹体将被吹损，同时也将造成圆顶阀的顶盘等其他零部件的破坏。更换密封圈后需检查密封圈与圆顶阀穹体之间的间隙，保证此间隙均匀，大约1mm。可使用塞尺做检测工具。
圆顶阀（dome valve）的独特性在于：它可以切断进入压力罐的流动料流或者静止料柱，然后关闭实现密封。从而保证压力罐的充填率为100%，且无须依赖于发送罐的料位计，所以控制原理简单可靠。当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。
圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查步骤：
1、拆除顶板/接头的螺栓， 吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件。
2、记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片， 得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。
3、从嵌入环上拆下密封圈， 检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。
4、用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换， 按照‘圆顶阀轴承拆除/更换’部分处理。
5、重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。
6、将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。
7、顶板/接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。
上海风驰泵阀有限责任公司
吴先生
18383832764
四川 德阳 什邡市