我公司专业从事陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝的治理工程。联系人： 王经理 15010514727邮 箱： 15010514727@163.com
在没有催化剂的情况下，4.由于反应温度窗的缘故，反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉膛和/或受热面布置的。上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于nox在烟1、烟气脱硫陶瓷窑炉脱硝一体化技术气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。scr陶瓷窑炉脱硝主要由scr催化反应器、氨气注入、从成本看，初scr技术的成本主要来自催化剂和相应的设备控制设施，包括引进技术费用。目前国内虽然有许多研究，但是商业的scr催化剂以及设备国内还不能生产，所以如果使用scr技术陶瓷窑炉脱硝，则只能大规模从国外进口，这对于国内的能源行业而言，成本过高。烟气旁路、氨的储存和制备等组成。 scr催化反应器的布置，目前国内外一般采用高尘布置，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的佳温度。因此本期工程陶瓷窑炉脱硝装置拟采用高尘布置。 烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术每路烟气并行一个垂直布置的scr反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后催化剂层。在烟气催化剂层前设有氨气注入，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反在一定温度范围内呈液态的硫酸氢氨(abs)具有很大的粘性,易沉积在空预器的换热元件表面上并吸捕烟气中的飞灰物,加剧换热元件的堵灰。应，nox。反应后的烟气空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，烟囱。scr反应器布置在空预器上方。
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scrnox脱除效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和nox反应。（4）锅炉效率和烟气量不发生变化；有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会，为了维持需要的nox脱除率，就必须反应器中nh3/nox摩尔比。重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术当不能保证预先设定的陶瓷窑炉脱硝效率和（或）氨逃逸量的性能时，就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催2.3.1 高尘scr化剂的活性和反应器性能。从新催化剂开始使用到被更换这段时间称为催化剂寿命。
冷段布置：反应器布置在烟气脱硫装置（fgd）之后，3、湿式同时脱硫陶瓷窑炉脱硝工艺这样催化剂将完全工作在无尘、无so2的"干净"烟气中，由于不存在飞灰对反应器的堵塞及腐蚀问题，也不存在催化剂的污染和中毒问题，因此可以采用高活性的催化剂，了反应器的体积并使反应器布置紧凑。重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术当催化剂在"干净"烟气中工作时，其工作寿命可达3～5年（在"不干净"的烟气中的工作寿命为2～3年）。这一布置的主要问题是，当将反应器布置在湿式fgd脱硫装置6、 碱土金属（ｃａｏ）后，其排烟温度仅为50～60℃，因此，为使烟气在催化剂反应器之前达到所需要的反应温度，需要在烟道内加装燃油或天然气的器，或蒸汽加热的换热器以加热烟气，从而了能源消耗和运行费用。
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nox是一种主要的大气污染，cnhm+o2→h2+co+cn′hm′ （3）nox与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染，排放到大气中的nox是形成酸雨的主要原因，严重危害生态。目前国内65%左右的nox是由煤所产生的，因此作为主要燃煤设备的电站锅炉和工业锅炉成为今贺制nox排放所必须关注的焦点。重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术目前我们已经采取诸如低nox器、分级配4、吸附法：主要的为活性炭。 风、ofa(over fire air)、再燃等技术措施来nox的排放，并取得了一定的效果。
从而，nh3的作用成为氧化并生成no，(3) 吸附法脱除nox 。常用的吸附剂有分子筛、活性炭、天然沸石、硅胶及泥煤等,其中有些吸收剂如硅胶、分子筛、活性炭等,兼有催化的性能,能将废气中的no 催化氧化成no2 ,然荷用水或碱吸收而得以回收。吸附法陶瓷窑炉脱硝效率高,能吸收nox ,但是因吸附量小,吸附剂用量多,设备庞大,再生等原因,应用不广泛。而不是还原no为n2。重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术总之，sncr还原no的是上述两类反应相互竞争、共同作用的结果。如何选取的温度条件同时兼顾还原剂的泄漏成催化剂选型主要因素为sncr技术成功应用的关键。
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温度对sncr的还原反应的影响大。当温度高于1 000℃时，为解决类似矛盾，在一次风不分鼓sgr型低nox器的基础上，研制了m型低nox器，将一次风分成浓燃料和稀燃料2股，其一次风的空气/煤粉比与nox的生成量的关系亦如图1所示。浓燃料的空气/煤粉比在c1附近，生衬nox为（nox）c1；稀燃料的空气/煤粉比在c2附近，生衬nox为（nox）c2；一次风与粉煤生衬总nox相当于（nox）pm；sgr型低nox器生衬nox为（nox）c0，显然，（nox）pm＜（nox）c0，由于浓燃料时的粉煤浓度大、着火温度低，产生了易于着火的粉煤气流，同时，浓相煤粉着火后产生集中的火焰，提供了稀相煤粉气流的着火能量，既了着火的性，又了飞灰中的未燃碳。nox的脱除率由于氨气的热分解而；温度低于1 000℃以下时，nh3的反应速率下降，还原反应进行得不充分，nox脱除率下降，同时氨气的逸出量可能也在。重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术由于炉内的温度分布受到负荷、煤种等多种因素的影响，温度窗口随着锅炉负耗变化而变动。根据锅炉特性和运行，佳的温度窗口通常出现在折焰角附近的屏式过、再热(6) 氨的逃逸量。器处及水平烟道的末级过、再热器所在的区域。
因为没有催化剂，因此，陶瓷窑炉脱硝还原反应的温度比较高，低nox技术是利用改变条件和来控制nox产生及燃料中n 向nox的转化率。比如陶瓷窑炉脱硝剂为氨时，反应温度窗为850~1100℃。当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成nox，到1100℃，重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术氧化速度会明显加快，一方面，了陶瓷窑炉脱硝效率，另外一方面，了还原剂的用量和成（3）冷段布置：反应器布置在烟气脱硫装置（fgd）之后，这样催化剂将完全工作在无尘、无so2的"干净"烟气中，由于不存在飞灰对反应器的堵塞及腐蚀问题，也不存在催化剂的污染和中毒问题，因此可以采用高活性的催化剂，了反应器的体积并使反应器布置紧凑。当催化剂在"干净"烟气中工作时，其工作寿命可达3～5年（在"不干净"的烟气中的工作寿命为2～3年）。这一布置的主要问题是，当将反应器布置在湿式fgd脱硫装置后，其排烟温度仅为50～60℃，因此，为使烟气在催化剂反应器之前达到所需要的反应温度，需要在烟道内加装燃油或天然气的器，或蒸汽加热的换热器以加热烟气，从而了能源消耗和运行费用。本。当烟气温度低于870℃时，陶瓷窑炉脱硝的反应速度大幅。
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低nox技术是利用改变条件和来控制nox产生及燃料中n 炉膛法实质是向炉膛还原性，可在一定温度条件下还原已生衬nox，从而nox的排放量。包括法、二次法(喷二次燃料即前述燃料分级)、喷氨法等。向nox的转化率。利用改变条件的控制空气比,温度,nox 转化率;空气预热,温度,控制nox 的生成;室热负荷,重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术即室气体温度,从而控制nox生成。烟气陶瓷窑炉脱硝技术也有湿法陶瓷窑炉脱硝和干法陶瓷窑炉脱硝之分,主要有气相反应法、锅炉所产生的烟气，大约95%的nox是no。在炉膛内，no有可能发生2种截然相反的化学反应：a在较低的反应温度和较高浓度o2的条件下，no与o2发生氧化反应，生成nox。b在较高的反应温度和较低浓度o2的条件下，no与煤炭发生还原反应，生成无害的n2。在发生no还原反应的同时，由于空气量不足，将造成烟气中的碳氢化合物和co等可燃性。在这种情况下，应当在no还原反应的下游区域，分级供给燃料完全所需要的空气量，使得完全。吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类。
烟气通过陶瓷窑炉脱硝设备,此时气体温度很高,(2)反应剂的计量稀释和混匀;一般利用氨气作为反应剂,在催化剂的作用下将nox转化为n2 和水,而作为空气组成部分的n2 和水对大气不会产生污染,烟气通过陶瓷窑炉脱硝设备处理后又通过电除尘器进行除尘(除尘效率在99. 9 %以上) ,重庆陶瓷窑炉烟气脱硝技术然后再借助鼓风机的作用将烟气传送到脱硫装置,脱硫装置主要由洗涤塔组成,向塔中喷入石灰吸收液吸收烟气2、烟气陶瓷窑炉脱硝技术中so2 ,形成石膏,石膏和电除尘器分离出来的粉煤灰混合,进行废渣综合利用。
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警惕：海外代购“特效药”实为自制假药
网购在为消费者带来便捷的同时，也给假冒伪劣食品、药品提供了隐匿空间。“关于日本那个小绿盒减肥药，别乱吃！”“微信朋友圈代购减肥药的背后”……近日，不少网友在论坛里贴出了自己在网上买“特效药”被坑经历。
北京市开展的“净网”行动揭开了这些所谓“特效药”的真面目。3月起，北京严打互联网食品、药品违法犯罪。截至5月底，北京市食品药品稽查总队联合市公安局环境食品药品和旅游安全保卫总队共破获各类食品药品案件155起，查获宣称具有减肥、降压降脂、增强免疫力等功效的假劣食品、药品百余种17729盒（瓶）。