南京卓韵达建筑设备租赁有限公司专业从事建筑机械设备租赁。主要经营：单笼物料提升机（井架式），双笼物料提升机，齿条式施工升降机，施工电梯，各种搅拌机，砂浆机，翻斗车（含驾驶员），地磅，各式塔吊等，并提供进退场安装调试，报检维修等一条龙服务
7．2．18 作业中，当桩锤冲击能量达到能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。
7．2．19 桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。
7．2．20 作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。
7．2．21 停机后，应将桩锤放到位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。
7．2．22 长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。
7．3 振动桩锤
7．3．1 作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。
7．3．2 电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，电压降应按本规程3.4.7条规定执行。
7．3．3 液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
7．3．4 长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5mω，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。
7．3．5 应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。
7．3．6 作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
7．3．7 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
7．3．8 应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。
7．3．9 夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。
7．3．10 应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10~15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。
7．3．11 悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
7．3．12 启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。
7．3．13 振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
7．3．14 拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工序桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
7．3．15 夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。
7．3．16 拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0~1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。
7．3．17 沉柱前，应以桩的前端调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。
7．3．18 沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。
7．3．19 沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。
7．3．20 作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔断烧断）时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。
7．3．21 作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。
7．3．22 作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。
7．3．23 作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。
7．4 履带式打桩机（三支点式）
7．4．1 组成打桩机的履带式起重机，应执行本规程第4.2节的规定；配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应执行本规程第7.2、第7.3节的规定。
7．4．2 打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。
7．4．3 打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90°的位置。
7．4．4 立柱底座安装完毕后，
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