经过长时间的反复测试科锐公司隆重推出锥形双螺杆喂料机。螺杆为异向旋转，螺杆表面光洁度好，自清洁性能优异。可实现连续输送，变频调速。同时带移动导轨，方便快捷。
单螺杆挤出机的应用范围
单螺杆挤出机主要用于软/硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料的挤出加工，与相应的辅机及成型机头配合，可加工多种塑料制品，如管、板、膜、丝带等，亦可用于造粒。
管材挤出：适用于ppr管、pe燃气管、pex交联管、abs管、pvc管、hdpe硅芯管、铝塑复合管及各种共挤复合管。
板材/片材挤出：适用于pvc、pet、ps、pp、pc等片材或板材的挤出，以及其它塑料丝/棒的挤出等等。
型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于pvc、聚烯烃类等各种塑料异型材的生产。
改性造粒：适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
南京科锐挤出机螺杆机筒的特点
螺杆挤出机可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机。单螺杆挤出机是生产上最基本的挤出机。多螺杆挤出机中双螺杆挤出机近年来发展最快，其应用日渐广泛。
单螺杆挤出机：
结构简单，价格低。
适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。 操纵容易，工艺控制简单。
双螺杆挤出机：
结构复杂，价格高。
具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短。
产量大，挤出速度快，单位产量耗能低。
双螺杆挤出机的特点：
1、双螺杆挤出机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，长径比，加料与排气位置数量，换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置，实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求专用性的统一兼顾。
2、基本型螺杆元件为全啮合共轭型，采用计算机精确设计，具有优异自洁性和任意互换性。借助于十年以上螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺，相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置。
3、主机螺杆元件与芯轴联接采用与国际水平同步的渐开线花键形式，充分挖掘有限结构空间的潜力，兼顾实现更高工作扭矩和更大的螺杆工作容积。
4、视不同物料工艺与用途需求，为各层面用户提供更宽广的选择余地。
5、新型扭矩分配传动装置，强化设计安全裕量，高精度硬齿面磨削加工，关键轴承全进口，润滑系统联锁保护，追求更高可靠性。
6、多种形式的计量加料结构与系统，单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等，可涵盖适应各类物料状态。
7、双螺杆挤出机各具特色的造粒系统，水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、水环模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等，按需推荐选用。
8、
9、低振动、低噪音，整机可无基础安装，放置于平整地面即可，降低了对场地及安装的要求，使用更为便利。
南京科锐挤出机械有限公司
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