冈联野精密机械有限公司、球型磨床、磨床



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正确地选择磨削用量可以提高丝杠的精度和提高表面质量,减少波纹、烧伤等表面缺陷。磨削用量的选择应充分考虑工件的材料和热处理硬度、表面粗糙度、使用砂轮的粒度和硬度、粗精磨等因素。
螺纹磨削中常用砂轮的线速度通常为30~35m/s,螺距小、精度高时可选用较高的线速度。因本丝杠的硬度高,砂轮速度应适当降低。
粗磨时,为提高生产率磨床零件,可用较大的工件转速和切削深度,精磨时,为了获得高精度和表面质量,应采用较小的工件转速和切削深度。工件转速可选1~10r/min宁海磨床,切削深度可选0.01~o.03mm。
5 结论
综上所述,制造高精度的淬硬长丝杠,关键取决于材料的合理选择,制造过程中冷热工序的合理编排以保持其尺寸的稳定性,磨削过程中有关因素的选择和控制。通过生产实践证明,按以上磨削工艺进行生产的产品是符合设计要求的,质量是稳定的。(end)

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刘松平
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