锻件在加工过程中，我们常见的切削液的主要功能是润滑和冷却作用，它对于减少刀具磨损，提高加工表面质量，降低切削区温度，提高生产效率都有非常重要的作用。那么切削液在对加工过程中到底有什么作用。许多不锈钢锻件为重要件或关键件，要求记录每个零件的制造历史。存档待查。因此每道工序需要打炉批号标记，一旦“混料”，就要作报废处理。
锻件加工所用的切削液能在刀具的前、后刀面与工件之间形成一层润滑薄膜，可减少或避免刀具与工件或切屑间的直接接触，减轻摩擦和黏结程度，因而可以减轻刀具的磨损，提高工件表面的加工质量，切削速度对切削液的润滑效果影响大，一般速度越高，切削液的润滑效果越低。切削液的润滑效果还与切削厚度、材料强度等切削条件有关。切削厚度越大，材料强度越高，润滑效果越差。