煅烧硅藻土的过程,你必须知道!

硅藻土是由单细胞水生藻类植物的遗骸堆积,在一定地质条件下造成的硅藻土矿床。硅藻土占有多孔性、比表面积大、低密度、吸附性好、耐酸、耐热等特色,其主要身分长短晶体sio2。我公司生产的助滤剂是以硅藻土为原料,经过枯燥、破碎、调配、煅烧、空气风选、分级等工艺加工而成,其感化是将液体中的杂质停止固液分别,使滤液廓清。
在过滤之前先运用廓清液或清水在滤材(滤布、滤纸或滤网)名义上经由过程过滤系统内轮回涂敷一层硅藻土助滤剂,然后停止过滤把持。这个过程称之为预涂。预涂层的感化是防御杂质颗粒与滤材直接打仗,并使被过滤的液体一开端就能失掉满意的廓清度,因而预涂层起着真正过滤介子的感化,并保护滤材不易被阻塞。预涂层起的感化是把绝大部分的固体粒子截留在它的名义上,因而预涂层硅藻土助滤剂粒子的平均粒径要比滤材的漏洞直径小的多。为了能造成稳固的预涂层,对助滤剂的粒度散布要有一定的请求,以便其占有颗粒间的架桥特征。实际证实,欲造成稳固的架桥,用作预涂层的硅藻土助滤剂中比滤材漏洞大的的颗粒至少要占1-5%。预涂层的厚度取决于所采用的预涂办法及过滤设备。对正压过滤,预涂层正常在1.5-3mm,真空转鼓过滤机是典范的负压过滤,它的预涂厚度可达7.5-10.5mm。
真空过滤机有两种:真空叶片过滤机跟真空转鼓过滤机,尤其后一种为常用。在过滤前,先在滤材上造成滤涂层。它的过滤名义遭到差别压力的感化,其打仗滤浆的一侧为大气压,而过滤面的背后则与真空源相通,真空过滤的推动力就是两者之间的压力差,即真空度。真空度在过滤时正常控制在47-87kpa。真空转鼓过滤机的转鼓里正常有10-30个相互独立的小滤室,在小滤室的圆弧形外缘上装着覆以滤布的排水筛板,如许就造成了一个圆柱形过滤面。每个小滤室都有管路通向调配头,当浸泡在滤浆里的小室与真空源相通时,滤液便透过助滤剂预涂层向调配头聚集,固体颗粒则被截留在助滤剂层的名义,滤饼转出液面后,开端进入洗涤区,然后进入脱水区,后滤饼转入卸料区。卸料时自动刮刀将混合滤饼连同一薄层预涂层一起刮掉。部分转鼓名义浸没在滤浆槽里,浸没率为30-50%。
在正压过滤过程中,添加过滤是在预涂基础上根据被滤液体所要撤除的杂质粒子的性质与浓度将硅藻土助滤剂按一定比例平均的分散加入在被滤液体中,并送入滤机的把持过程。添加过滤的主要感化是:一在过滤停止之中造成助滤剂与杂质粒子相混跟的多孔滤饼,保持性的过滤名义,以保持过滤沟道的疏浚,从而延伸过滤周期;二进步杂质粒子跟助滤剂粒子所造成混合滤饼的抗压性能;③加强滤饼漏洞率;四改进滤饼中粒子造成状态,防御粒子在滤饼中挪动,防止发生被损坏滤饼稳固结构的冲洗景象。
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