| 材质PET薄膜 | 类型单面膜 |
| 厂家(产地)东莞 | 离型力轻 |
| 颜色透明 |
鼎力公司小编继续来给大家讲解一下涂布制程技术中的精密模具设计和无尘室规格内容。
三.精密模具设计
挤压式模具(extrusiondie)在高分子加工过程中扮演十分重要的角色，一般的模具，依其出口的形状，可分为生产套管的环形模具(annulardie)，生产纤维、圆棒的圆形模具(circulardie)、制作薄片(sheet)及薄膜(film)的狭缝式模具。除此之外，还可制造部分特殊形状的产品的异形模具(profiledie)等，可说是应用范围相当广泛。
涂布工业上所使用的衣架型模具(coat-hangerdie)，乃属于狭缝式模具的一种，其内部主要分为分流管(manifold)与狭缝区(slotsection)两个部份;欲加工的流体由模具入口处流入，由于狭缝厚度极小，液体通过的阻力极大，所以高分子液体会先向截面积较大的分流管两端流动，待在涂布的宽度方向上分配均匀后，再流入狭缝区且挤出形成均匀分布的薄膜。模具设计的***主要的目的在于如何设计分流管截面积的变化情形，使得不同流变性质的涂液或不同的加工条件下，能生产出在宽度方向上厚度均匀的涂布液膜。
整体上，模具设计应包括内部流道几何形状分布、内外部调整机构、加热装置、模口几何形状设计、以及机械结构，其中又以内部流道设计影响均匀度。依分流管的形状可分为截面固定的t型模具与截面随位置变化的衣架型模具两类，结构可见图八所示，至于如何判断使用何种模具，可参照表二所示，表中比较此两种模具之差异性，以及基本特性比较。内外防爆专用离型膜
四.无尘室规格
无尘室系将一定空间范围内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动、照明及静电控制在某一需求范围内，所给予特别设计之空间，其***主要的作用在于控制产品所接触大气的洁净度与温湿度，以便使产品在一个良好的环境空间中生产、制造，且其设计原理是以区间化设计，由外而内逐次提高洁净度，以加强精密产品之要求。
在无尘室的维护管理上，除了需对进出无尘室的人员加以规范管理外，原物料与设备的进出也必须透过无尘室管理程序，方不至于影响无尘室的洁净度，也唯有如此，才能达到精密涂布产品的规格要求。
以上就是内外防爆离型膜批发商鼎力公司小编为您介绍涂布制程技术中的精密模具设计和无尘室规格内容，您看完应该对涂布制程技术有了进一步的了解了吧。想要知道更多相关的知识，欢迎继续关注东莞市鼎力薄膜科技有限公司。
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