超声波金属焊接机怎样安全操作?
1、首先检查超声波金属焊接机的防护盖是否完好,螺丝是否松动。
2、打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,根据需要将各机头电源及控制按钮打开。
3、检查各参数(压力、时间、温度)及动作速度、定wei板位置是否满足要求,调整好定wei标尺。
4、一种规格尺寸第yi次焊接时,先按两机头的定wei按钮,然后放好型材调整机头位置(使型材两端顶到后定wei板活动定wei块),锁紧手柄。同一尺寸第二次焊接时,将型材放入,按动定wei按钮使其定wei。
5、检查一切正常(型材是否压好,温度是否正常等)后按自动焊接按钮,焊接过程自动完成,直到复位后取出已焊好的半成品或成品。
6、操作过程中如果手被超声波金属焊接机压住或型材挡住焊板等非常情况,按急停按钮停止动作。按后往右旋一下以复位。
7、工作完毕后关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水。
8、关闭各机头加热和控制电源,最后关闭设备总电源
超声波金属焊接机特点:
(1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。
(2)、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。
(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
(4)、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到zuidi(焊区的温度不超过被焊金属juedui熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。
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