环氧树脂给水涂塑直缝钢管

 内外环氧树脂涂塑钢管漆膜环氧当量在 700至1000 之间、分子量分布较窄的固体环氧 树脂,在自然温度条件下无反应活性、在高温下反应迅速的固化剂,催化剂及助催化剂,此 外还有流平剂、颜填料。将这几种原料混合后,送到挤出机塑炼、捏合,以薄片状挤出,经 过破碎、 研磨和分级, 得到粒度均匀的粉 末涂料。 常用的固化剂有 4 类:双氰胺及其衍生物、咪唑类化合物、酸酐类及二酰腓,通常要求其和树脂混溶性好、固化快,漆膜物理力学性能 及化学稳定性好。流平剂能够增强漆膜的流动性,消除漆膜上的气孔、橘皮等弊,因为通 常当粉末涂料熔融时,漆膜具有流动性的时间很短、流平能力不足。分子量分布较宽的环氧 树脂不适用于制作环氧粉末涂料, 因为树脂中的低分子易使粉末结团,高分子则影响涂料的流平。
内外环氧树脂防腐钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑管道适用于给水排水、海水、温水、油、气体等介质输送,聚氯乙烯(pvc)涂塑管道适用于排水、海水、温水、油、气体等介质输送。根据需要可涂敷钢管的内外表面或仅涂敷外表面。环氧树脂涂层复合钢管涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系.环氧酯树脂防腐钢管防腐层由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成.该涂料与一般环氧涂料相比成本较低,耐碱性较差.常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆.
环氧树脂为分子量不很高的线型高分子化合物,不能直接使用,加入硬化剂后,能够使其成为体形结构,具有不熔的热固性,我们采用的硬化剂是乙二胺,乙二胺为无色液体,有刺激臭味,其与环氧树脂混合后反应快,放热量大。  ②增塑剂:硬化后的环氧树脂。强度虽然很高,但性质较脆,在低温条件下,抗冲击能力差,加入增塑剂能增加环氧的韧性,提高其抗弯及抗冲击性能。增塑剂采用的是邻苯二甲酸二丁脂,为淡黄色低粘度液体。其与环氧树脂混溶硬化后,由于日久可能挥发,使环氧树脂强度降低。  ③稀释剂:环氧树脂混加入硬化剂后,粘度增加,不便与施工,要加入稀释剂降低环氧树脂粘度。  ④填料:使用填料的的目的是为了减少树脂用量,降低成本,降低热膨胀系数及收缩率,增加导热系数及粘结力。环氧焦油砂浆填料有水泥、砂、煤焦油、石棉泥等。煤焦油具有憎水作用,再加上外加的压浆荷载,使得环氧材料与混凝土之间的水层被排挤出去。
环氧树脂防腐钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬塑乙烯(pe)、耐热聚乙烯(pe-rt)、交联聚乙烯(pe-x)、聚丙 烯(pp-r)、硬聚氯乙烯(pvc-u)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进,有些产品增加了外覆塑层。产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。消费者在选购此类产品时,应该按实际需要尽量到大型商场大商店选择信誉良好的产品。
环氧树脂给水涂塑直缝钢管 pp-s内外涂塑钢管的生产工艺: 1、采用化学、喷沙双重前处理,钢管经过盐  ,酸浸洗除锈、磷化后喷砂,使钢管表面锈蚀物完全清楚。从而提高环氧树脂的附着力。 2、前处理完毕后,使用中频对钢管进行加热至80℃进行静电喷涂。 3、喷涂完毕后进入固化炉固化,炉温最 高260℃,根据粉末要求进行调整以达到固化最   佳效果 该复合钢管所采用的改性重防腐环氧树脂粉末,具有优良的耐化学腐蚀性能,从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题,避免发生内部堵塞影响使用现象,从而大大提高了消防专用管的使用寿命。适用于60c以下的工作环境,钢管涂层有极高的附着力,其涂层硬度高、耐冲击性好,且有较好的耐化学腐蚀性能。可用作建筑给排水、天然气、水处理、蒸馏水管道等。 本公司是生产各种钢塑管材,管件的专业化企业,在内衬(pe)内外涂环氧涂塑复合钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道。具有其优良的综合性能,特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层,具有很强的耐腐蚀性,使用外界温度为-40℃-90℃。
环氧树脂复合钢管可有效防止水质的二次污染,对提高水质有明显的作用。涂塑钢管在发达国家的使用已比较成熟,如美国、日本等国的输水管道有80%~90%的管材采用涂塑钢管。内外涂塑钢塑复合管的优势和特性,符合建设给排水要求,完全符合cj/t120及gb/t5750标准,近年来受到广大客户的高度赞扬和肯定。保障输送的水质安全卫生对管道要求是非常重要的,水厂输出再好的水,经过不良管道可能也会出现问题,因此国家要求供水企业要不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每一个用户。长距离输水钢管道将受到各种环境介质的腐蚀,在多种腐蚀因素中电化学腐蚀和生物腐蚀是主要的。在大口径(dn>600)输水工程中,推荐使用钢塑复合管和球墨铸铁管,但成本上钢塑复合管更具有优势。下图1为常用几种管材的综合造价比较。由图中可见dn600是钢塑管和球铁管的成本分水岭,管径超过600mm,球铁管的综合成本将急剧增高

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