| 公称外径thisis公称外径mm | 壁厚thisis壁厚mm |
| 材质Q235 | 长度长度2413m |
| 线膨胀系数线膨胀系数83521/K | 品牌DS/德士 |
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中厚板板形综合治理
由以上分析可知，影响板形的因素非常复杂，各工序和各工艺因素对板形都有影响． 生产过程中，为获得良好的板形而提出板形综合治理的概念。即对整个生产工艺流程进行调查分析及产品诊断． 既要重视各机组的控制能力和范围，又重视各工序的相互影响及生产的整体性． 国内外很多工程技术人员开展了这方面的研究． 如英国sheffield 工厂研究了冷轧各工艺阶段的板形情况，建立了一个适用于冷轧工艺过程的板形分类系统，并开发了计算机软件进行分析控制． 由于生产的不确定性多而且复杂，还很难找到板形综合治理的整体解决方案． 但随着自动控制、自动检测和计算机技术的发展，板形综合治理是必然的发展方向。
中厚板主要用途建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板。、拖拉机某些零件及焊接构件。桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°c以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°c范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。
热轧中厚板生产工艺流程
热轧中厚板生产工艺流程一般包括坯料准备、加热、轧制和精整。轧制是钢板成形阶段，分粗轧、精轧2 个阶段。粗轧、精轧划分并没有明显界限，一般把双机架轧机的第1 架称为粗轧机，第2 架称为精轧机。将单机架轧机前期道次称为粗轧、后期道次称为精轧。粗轧是将除鳞后的坯料展宽到所需要的宽度，同时进行大压缩延伸。粗轧有4 种常用方法，全纵轧法、全横轧法、横轧-纵轧法和角轧-纵轧法。精轧除将粗轧后的轧件继续延伸外，主要是控制质量，包括厚度、板形、表面质量、性能等控制。由于在传统轧制时，轧件前后端产生宽展，轧制后钢板不会成为矩形。为此，人们成功研制了许多精轧法，如mas 轧制法；狗骨轧制法（dbr）；咬边返回轧制法；差厚展宽轧制法和立辊法等，较有效地解决了这个问题。这些方法的共同特征是采用横轧-纵轧法，横轧前一道的纵轧使轧件纵向厚度不等，或纵轧前一道的横轧使轧件横向厚度不等。