龙头是水槽的重要部件之一，一款好的龙头不仅使用长久并且环保健康。目前市场上主要有两种材质的龙头就是不锈钢龙头和铜质龙头，究竟哪种才是我们的最佳选择呢？
与其公说公有理，婆说婆有理，不如咱们彻底剖析一下。
首先说咱们最熟知的铜质龙头，目前市场上大约有90%以上的龙头都是铜质龙头，黄铜具有熔点低，便于铸造的优点，铜质龙头的铸造方法有“翻砂”、“重力铸造”和“低压铸造”三种，并且都是非常成熟的生产工艺，最好的是低压铸造工艺，可以保证无砂眼，工厂可以大批量生产，成本低廉，品质又有保障。
不锈钢龙头使用的是“蜡溶脱模”工艺生产。不锈钢龙头是可以一体铸成的，也有焊接而成的，制造工艺要比黄铜龙头要复杂的多，同时价格也要高很多
在造型方面，铜质龙头由于采用铸造方式，铜质龙头有个缺点就是使用时间久了以后就会镀层不同程度的损坏，优者表面发暗，出现麻点，劣者镀层脱落，由于镀层是镍和铬才保证了龙头光亮照人，而脱落以后就会显露出黄铜本色，影响美观。
不锈钢龙头就没有这个弱点，不锈钢表面处理以后，和水槽的处理方式大同小异。比如拉丝处理之后，即使以后使用时间久了，最多也就是拉丝被磨平，但仍然是光亮的不锈钢本色。
那么哪种更净铅呢？保证无铅是不锈钢龙头的专利，即使铜质龙头再怎么做，也不会保证真正无铅，总会存在微量的铅。
总体来看不锈钢龙头是以后的发展趋势，毕竟不含铅，耐腐蚀程度高，不需要任何电镀
62#铜或由59#铜
这两个铜的型号是什么意思？哪种铜铸成的水龙头更好些呢？
先和大家说一下铜的种类，铜包括电解铜和铜合金，铜合金又包括黄铜、青铜和白铜。粗铜是在炼铜转炉吹炼后，铸造成型的铜，含铜量约98.5%，杂质较多，外表粗糙且含气孔。精铜是粗铜电解后形成的铜，含铜99.9%，纯度高。黄铜是铜和锌的合金；青铜是铜和锡的合金；白铜是铜和镍的合金。像62#铜和59#铜都指的是黄铜中的一个种类，其实说是62#铜和59#铜写法上并不准确，应该是H62铜和H59铜，指的是铜含量62%和59%。
铜的物理性能表现为延展性好，锌的物理性能表现为脆性高，强度高。一般黄铜的含锌量不会超过45%，含锌量再高就将会产生脆性，使合金性能变坏。H59铜价格便宜，塑性差，耐腐蚀性一般，所以一般用于机器零件，焊接件，热冲及热轧零件等。H62铜耐腐蚀性好，塑性好，用作水龙头是再好不过的了。
有的朋友有疑问了，为什么不直接用精铜做水龙头？这是肯定不行的，纯度越高，不仅价格越贵，并且物理性能也会越软，根本无法抵挡水的冲击力和压力。
净铅工艺
（Pb）铅尤其对小孩子和孕妇非常的不好，危害人的生殖能力、肾功能和神经系统。那么为什么黄铜龙头中一定要含铅呢？其实铅不是掺杂进去的，由于金属不可能做到百分之百的纯净，所以很多金属中都含有铅。现在只有纯铜和不锈钢龙头中不含铅，不过纯铜价格高昂，难以推广。那市面上的净铅是怎么回事呢？
由于铅不固溶于铜，在铜合金中固溶度也很小，与铜形成易溶共晶组织。就需要将黄铜铸件上的铅洗去，就形成了咱们要说的净铅工艺
那么究竟是怎么处理的呢？将没有电镀的龙头置于一个包含了某些活性成分的水溶液中，在特定的温度下，水溶液中的活性成分与黄铜铸件中的铅迅速溶解，溶解后的铅在循环装置的作用下被去除，以保持水溶液的活性。
可以看出，其实净铅说的通俗些就是将龙头中的铅洗去。所以即使净铅过后的龙头仍然是含铅的，只不过含量已经非常少了。
所以在购买龙头的时候尽量不要选购那些小作坊的产品。即使现在市面上厨房水槽和龙头一起搭配销售，我们也应选择一些品牌的，铅含量低于国家标准的龙头，可以选择大品牌，虽然价格贵了一些，但是寿命长，而且不会危害人体健康。如果龙头长时间未用，尽量先放一下里面残留水，再使用。如果龙头内壁生了铜绿，由于铜绿中铅含量很高，所以一定要清除铜绿后才可使用。
水槽盆体是怎么生产的
第一次拉伸
在拉伸前要先将钢板的表面涂油处理，涂油可以起到润滑作用也可以防止产生将水槽拉穿或者变形等问题，然后放到冲压机中拉伸，第一次拉伸过后的水槽深度不会太深，不过基本已经形成了雏形。
3、第一次清洗
先将水槽表面的贴膜撕掉，然后清洗掉水槽表面的油污，为下一步过火做准备。
4、过火
过火可以稳定不锈钢分子结构，以便进行下一步拉伸，不过过火会造成水槽底部发黑，同时也会改变不锈钢的化学成分。
5、第二次拉伸
和第一次拉伸相同，同样将水槽的雏形表面涂油处理，然后放到冲压机中进行第二次拉伸达到预定深度，同时将槽体的边缘进行修剪为焊接做准备。
6、第二次清洗
清洗拉伸过后的油污。
7、冲孔
将水槽的下水孔、龙头安装孔、皂液器孔在冲床上面冲好。
8、焊接
以双槽为例，将两个槽体和面板放到焊接机上面通过数控机床进行焊接。
9、磨边、拉丝
将焊接的焊点进行磨边处理，磨边后的水槽焊痕消失，然后工人师傅们通过拉丝工具进行手工拉丝处理。
10、喷涂贴垫
我想这个不用多介绍了，想必大家都已经猜出，喷涂就是喷涂冷凝涂层，而贴垫就是贴好消声橡胶垫。
11、包装出售
不锈钢水槽的生产过程是个比较复杂的过程，这也是为什么一块几十元的304钢板，而做成的水槽却可以卖到几百元到上千元。不同的品牌不同的款式生产工艺也大不相同，生产工艺越复杂，做工越好的水槽那么价格就会越高。
其实水槽的拉伸工艺也是有很大的不同的，按照是否退火处理又可以分为热拉伸和冷拉伸。市面上基本90%以上的拉伸水槽采用的都是热拉伸，我下面和大家讲一下为什么采用热拉伸，而不采用冷拉伸
一块钢板的冷拉伸深度是这块钢板对角线的35%，就是如果是对角线是100cm的话，那么深度最多可以到35cm。如果超过这个深度以后，那么水槽就会被拉穿断裂，所以如果实现冷拉伸的话，那么对工艺要求极高，成本上面就划不来。
而热拉伸相比就不需要那么高的工艺要求了，将一块钢板先进行一次冷拉伸，这个时候槽体基本已经成型，单冷拉伸过后的钢板深度并不深。这个时候就要经过一次过火处理，过火可以加固拉伸后的分子结构。然后经过第二次拉伸，工艺和第一次是完全相同的，只是为了达到预定的深度。
现在的不锈钢水槽市场上，有焊接和整体冲压两种工艺的不锈钢水槽，其中焊接又分为轮焊和对焊两种工艺。目前的技术来说，轮焊是最成熟的工艺了。为什么这么说，整体拉伸工艺复杂，不是一般的厂家可以做的出来。整体拉伸难以控制整体水槽的薄厚程度；因为要经过高温退火处理，所以难以做到保持不锈钢的刚度；整体拉伸的水槽边缘都比较薄，难以做到水槽的整体承载重量；并且难以做到面板平整。所以如果把这些难点都攻克了，那么这个水槽肯定是上好的水槽，并且价格也是比较贵。
下面再说一下什么是对焊，对焊就是将两个拉伸的不锈钢底盆对着焊在一起，这样做的优点就是工艺简单，用料省，但是缺点就是容易变形起拱，很难做到水槽表面的平整，所以当水槽选购的时候，如果看到表面不平整的水槽，要不就是一体成型的，要不就是对焊盆。
那么轮焊是什么呢，就是冲压好了底盆，然后将底盆与水槽边缘轮焊在一起，目前最好的工艺是德国的数控焊接工艺，佳德就是用的这种工艺，做的很不错，目前有上亿家庭在使用佳德的产品。这么做的缺点就是费料，因为要毁掉两块不锈钢板，做不好容易出现很明显的焊缝或者虚焊，漏焊，时间长了就会出现漏水，底盆脱落等现象。所以这也是轮焊盆价格较贵的原因。
大家现在应该都清楚了吧，市场上最贵的是整体成型的水槽，较贵的是轮焊的水槽，一般的是对焊的水槽。工艺最成熟的是轮焊的水槽，比较成熟的是整体成型的水槽，最不成熟的是对焊的水槽。