- 产地:其他
- 品牌:筑百
- 功能:结构加固
- 规格:公斤
- 材质:其他
- 适用范围:梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体、
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cgm灌浆料:
我公司生产的cgm灌浆料,采用世界先进技术,研究总结近十年,在各地灌浆料产品性能特点的基础上改进而成的新一代水泥基灌浆料,能够满足各类客户不同的灌浆需求。筑百灌浆料在科学配方基础上加入了世界先进的高分子聚合物和国内*研发的高性能膨胀材料。一般的国内厂家生产的灌浆料产品采用国内的材料,用低标号普通硅酸盐水泥,掺加的一些外加剂对钢材产生很强的锈蚀作用。
cgm灌浆料
cgm灌浆料是以高标号硅酸盐水泥为胶结材料,辅以高流态、微膨胀、防离析物质及精选高强度骨料配制而成。浆液均匀,无浮浆,无气泡,不开裂。
技术特点:
◆早强、高强:1天、3天、28天抗压强度可分别达到25mpa、50mpa、80mpa以上
◆高自流:不需震捣便可填充设备基础的全部间隙,流动度达到290mm
◆微膨胀:确保设备与基础无缝接触。
◆耐候性好:-100—600℃长期安全使用。
适合范围:
◆大型轧机、连铸机、汽轮机、鼓风机、空压机基础的灌浆。
◆地脚螺栓孔、钢结构柱基础、轨道基础的灌浆。
一、使用方法
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于cgm具有很好的流动性能,一般情况下,用'自重法灌浆'即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用'高位漏斗法灌浆'或'压力法灌浆'进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5.灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
(5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
(6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量灌浆料干料,吸干水份。
(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
(8)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
(9)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
(12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(gb50204)的有关规定。
河北筑百土木工程有限公司 主营产品有:碳纤维布,碳纤维胶,粘钢胶,植筋胶,灌缝胶,高强无收缩灌浆料等加固材料。欢迎来电来函!
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