| 加工定制否 | 品牌ZHAOHUI |
| 型号thisis型号 | 用途thisis用途 |
| 介质温度介质温度2788℃ | 轴转速轴转速2300r/m |
| 尺寸范围尺寸范围8156mm | 使用材质使用材质4653 |
| 压力范围压力范围3636MPa | 规格规格6300 |
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高频脉冲氩弧焊机可以降低气孔敏感性
焊缝气孔(俗称针眼和砂眼)是常规氩弧焊工艺的典型焊接缺陷。气孔的存在不仅会造成应力集中，而且会降低焊接接头的抗腐蚀能力与疲劳寿命，影响焊接构件的可靠性。高频脉冲氩弧焊可有效提高熔池流动性，较大的电弧力对熔池形成机械冲击，有利于气孔的逸出，降低焊缝气孔敏感性。可有效减少甚至清除焊缝气孔，保证焊缝成形外观优良，提高焊缝质量。
对象压力容器行业，不锈钢，双相钢，镍基，钛合金重要焊接结构制造来说，氩弧焊接是首要方法，但是该死的焊接效率，实在不能让客人满意交货期，一般填丝也还是太慢，因为填的太多，特别是坡口内焊缝就会形成焊道凸起，并偏向一侧，在焊下一层时，容易焊道两侧熔化不良，满足不了综合力学性能，现在，新一代超高频脉冲亚弧焊机，由于超声波的搅拌震荡作用，让焊缝呈现凹形表面并圆润，即使采用多股麻花焊丝的大填丝量，也不会出现焊道凸起，导致熔合不良的缺陷，还能提高焊接生产率。
用了超声波，焊接电流小了，焊接可靠性提高了，焊接速度也快了，热输入量自然就降低了。晶粒长大的结果就是出现了魏氏体脆性组织，正如杨教授说的，在高温停留的时间越长，晶粒就越粗大。
说到底，还是热输入量降低才得以改善焊缝性能。超声波减小熔池结晶体的大颗粒物质，加强了熔池的搅拌作用，也增加了焊缝的深度，扩大了焊接效率，和金相组织，是的工件颗粒小强度高，应力小刚性好！
武汉三虹重工科技有限公司
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