加工定制是 | 品牌联源 |
型号GBL1200*3500 | 输送能力100t/h |
功率7.5KW | 类型链板输送机 |
输送距离3.5m | 外形尺寸4.2m |
重量9000kg | 适用领域水泥厂 |
规格GBL1200*3500 |
板式给料机产品结构和技术特点
一)板式给料机产品结构
板式给料机分为轻型、中型、重型3种。
常用板式给料机为中型和重型。中型和重型板式给料机主要由以下若干部件组成:
1、传动装置:传动装置包括电动机、减速机、联轴器等。
2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。
3、链条
4、链板
5、尾轮装置:包括链轮、后机架、拉紧装置等。
6、支承与拦板
7、中间架
二)板式给料机技术特点:
采用铸钢和合金铸钢的链轮,进行了齿面硬化处理,使用寿命长;
全部采用了滚动轴承支撑转动,密封和润滑性能好,运行阻力小,大大减低了功能消耗,因而具有节能和维护简单的特点;
由于保证了料槽交叠部位的密封性,因而有效地防止了物料的撒漏现象;
本机钢性好,自重轻,占地小,便于调节,装撤和运输;
对倾斜给料的给料机,采用自动逆址装置,防止运行机构的逆转。
三)板式给料机使用与维护
1. 定期检查设备的运转情况,及时处理与排除故障。
2. 物料的块度、料层的平均高度应符合要求。
3. 切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,一般应以0.01—0.12m/s速度运行为宜。当来料少时,允许停机
4. 下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。
5. 按规定定期对各注油点加润滑油或润滑脂。
6. 及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。
7. 一般情况下,应每班检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。每半年对全机中修一次,每二年对全机大修一次。大修时,应拆除、清理全部零件,清洗轴承与轴承座,更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
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南通联源机电科技股份有限公司
袁先生
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