光纤端面清洗机

kmt深圳市快美特科技有限公司
产品特点： 一、电动接触式擦除清洁，以每秒80转的速度在3～5秒内将光纤 端面上的污渍擦除250～400次。 二、清洁程度达95%～99.5%，一致性达90%三、清洁面积是整个端面的95%以上。 四、可以清洁端口里面的光纤端面又可以清洁跳线插芯光纤端面。五、可以清洁2.5mm和1.25mm直径的插芯，或者深孔里面的光纤pc或者斜八度apc端面。 六、即可以擦除浮尘污染，又可以擦除严重的、顽固的、长久未清洁过的污垢端面。 七、每根清洁耗材可擦除20个以上的严重污垢端面，100个以上的非严重污渍端面。 八、100%不损伤坚硬的陶瓷光纤端面。 九、普通5号电池可连续工作50小时以上。也可选适配器电源款。不需电池kmtm8001端面清洗机 
项目 参数空气源外部，压缩空气或氮气电压24v  或  220v   可选择供气气压 4kg--6kg溶液消耗 每一满罐至少清洗9,8 00次清洁时间 1秒维护 1000000清洗循环（或者使用了100罐溶剂）视频输出 :pal(bnc接到视频显微镜上)；
电话：
牌：jmt
深圳市佳美特光电设备技术有限公司
设 备 简 介
jmt8001高性能光纤端面清洁机是佳美特公司多年端面清洁技术研究的结晶。该设备配合翔通光通迅自行开发的清洁液及配套的清洁工艺，可以达到光纤适配器端面高效、低成本清洁的目的；该设备与进口的同类型机器相比，具有以下特点：
●配套清洁液具有腐蚀性低、稳定性好、对人体及环境影响小、成本低等特点
进口同类型设备所采用的清洁液一般是以反式二氯乙烯为主要溶剂，对人体及环境危害很大；并且该溶剂腐蚀性极强，对设备配件寿命及稳定性有很大影响；其次是该溶剂极容易变质，直接影响清洁效果。翔通清洁液是以无水乙醇为主要溶剂，添加一定比例的高性能表面活性剂配制而成，对人体及环境影响小；腐蚀性低，基本不影响设备配件的寿命及稳定性；并且自身稳定性好，不易变质。
●     设备稳定性高
进口同类型设备由于使用的清洁液腐蚀性强，并采用定制的非标配件，因此经常性的发生电磁阀膜片损坏、管路堵塞等故障；jmt8001关键配件均采用进口优质标准件，配件成熟稳定，并且由于配套清洁液腐蚀性低，对设备配件影响小，因此设备稳定性高，故障率低。
●清洁效果好，效率高
进口设备由于清洁液影响设备的稳定性，并且清洁液容易发生变质，这直接影响到清洁的效果及效率jmt8001设备稳定性好，清洁液不易发生变质，结合配套的清洁工艺，端面清洁效果好，效率高，我司通过长期对比，jmt8001清洁效率为进口同类型设备的2到3倍。
●     使用及维护成本低
由于设备稳定性好，并且大量采用标准配件，因清洁液采用无水乙醇为主要成分，成本明显低于昂贵的反式二氯乙烯溶剂清洁液，因此使用成本较低；另外此维护成本较低。
●     功能丰富
进口同类型清洁机采用单片机控制，一般只具备端面清洁及管路清洗两个功能；jmt8001清洁机采用plc控制，除具备端面清洁和管路清洗功能外，还具有残液清除、气体驱动灌液以及参数调整等功能，另外还可依据客户需求进行功能定制。
操作指南
一、 使用前准备
1. 将清洁头拧到清洁手柄上并置于工作台面上；
2. 通过气管接头将清洁的压缩空气（0.3-0.8mpa）输送到清洁机上，若气源洁净度不够，请加装精密过滤器；
3. 连接电源线，开启电源开关，此时会“滴”一声提示进入清洁模式；
二、 清洁操作
1.  左手捏持待清洁的光纤适配器，并使光口朝右；
2.  右手拇指及食指拿一清洁杆沾取少量清洁液后放入光纤端面两来回；
3.  左手捏持光纤适配器将其放入到清洁机的清洁头内，脚踩踏板开关进行喷气和喷液操作，完成后取出光纤适配器，进行下一个适配器的清洁操作；
三、灌液操作（注意：管子插拔顺序一定要按要求进行）
当储液罐内液位较低时，低液位报警器会每隔20秒进行报警提示，提醒操作人员需要对设备添加清洁液，不过此时仍可进行清洁操作。
1.    将专用清洁液倒入专用的加液瓶（1/3瓶即可）内，并使用加液瓶专用瓶盖拧紧瓶口；
2.  轻按一下灌液开关，进入灌液模式，此时报警器会报警提示；
3.    先将加液瓶的灌液管（长管）接头插入到清洁机灌液口接头中，然后再将加液瓶的供气管（短管）接头插入到清洁机供气口接头中，此时即开始进行加液操作；
4.    观察加液瓶内液位，当看到清洁液加注完毕后，先拔出供气管接头，然后再将灌液管拔出；
5.    踩一下踏板开关，将设备恢复到清洁模式（中途若想停止加液，踩一下踏板开关即可停止加液，然后按先供气管、后灌液管的顺序拔出管子）。
四、 管路清洗、残液清除操作
当设备长时间不使用或是其他原因造成罐体及管路脏污，此时需要进行管路清洗；当某些原因造成清洁液污染或是自身变质影响清洁效果，此时需要对机器内部的清洁液体进行清除。
1、用手握持清洁手柄使清洁头朝下对准一盛放残液的容器，同时确保清洁手柄所处高度低于主机的下端面；
2、用手按住灌液开关超过3s，此时排液即开始进行，同时报警器会以声光形式提醒；
3、再次按下灌液开关，即可停止排液体；若是对输液管路进行清洗，排液3-5s后即可停止；若是对残液清除，则等液体排完后再按下灌液开关；
五、清洁参数调整
警告：清洁参数在出厂前已进行仔细设定，该参数能达到清洁效果与效率的最优组合。因此非特殊情况，请不要随意调整，否则可能引起清洁效能降低甚至使设备无法正常工作！
该操作可调整喷液量的大小及喷气时间的长短，参数调整通过修改喷液及喷气时间来完成。喷液时间的调整范围为0.00—0.1s，以0.01s为调整单位；喷气时间的调整范围为0.2s—2s，以0.1s为调整单位，具体操作流程如下：
踩一下踏板开关确认
关闭电源开关，5s后重新启动，参数即恢复默认设置（喷液0.02s，喷气0.8s）
关闭电源开关，5s后重新启动，即可完成参数修改操作
踩一下踏板开关喷气时间减少0.1s
按一下灌液开关喷气时间增加0.1s
按一下灌液开关喷液时间增加0.01s
踩一下踏板开关喷液时间减少0.01s
按住灌液开关3s，参数将恢复默认设置，此时报警器会闪烁3次以作提示
按一下灌液开关，进入喷液时间设定选项，此时报警器会闪烁一下
按一下灌液开关间隔2s后再按以下此开关，即进入喷气时间设定选项，此时报警器会闪烁两下
踩住脚踏板开关10s，进入参数设定模式，此时会有声光提示
踩一下踏板开关确认
六、用后保养
1. 关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下以切断电源；
2. 将气管接头拔下切断气源，若气路有手动阀，也可将手动阀关闭切断气源；
3. 将清洁头从清洁手柄上取下并放置于合适位置妥善保存；
4. 将清洁手柄放置于合适位置，防止其跌落，同时不要用力弯折主机与清洁手柄之间的连接管；
5. 长时间不使用时请将机器内部的清洁液排除干净；

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