钢筋调直切断机铜铝管调直切断机

品牌英纳伟特	型号钢筋加工设备
种类钢筋调直机

钢筋圆盘的放盘架，要求取在离调直机5~8米的地方。调直模的安装：一般调直机都备有两套调直模（亦叫调直块或甩直块），销位装在调直简内。毎套调直模有5个模块，都是用合金工具钢或硬质合金磨制而成的（也可用拔丝模改制）。其中一套调直模的内径为6奄米，可用于调直直径为5毫米以下的钢丝或冷拔丝；
另—套调直模内径为10毫米，专门用来调宜宜径为6-8毫米的钢筋。gj6-4/8型调直机的调直模与调直筒的构造，如图2-10所示。安装调直模时，喇叭口要全部装在靠调直简进料口的一端。
调整传送压辊：在传送压辊上有两种深度不同的环形梢，互成菱形，便于钢筋通过并牢固地咬住钢筋。要根据钢筋的直径选择适当的压辊槽,一般要求钢筋在夹紧后上、下辊之间要有3奄米左右的间隙。传送钢筋的牵引力，决定于压辊间的压紧程度，压紧度要保证钢筋能被顺利地牵引前进，不能有明显的转动，而且在被切断的一瞬间，允许钢筋与压辊之间打滑。
根据活动切刀的位置来调整固定切刀，使上下两个切口的刀刃间酞小于1亳米，侧向需相擦且应有不大于0.1-0.15毫米的空隙。调整好后即拧紧固定切刀的锁紧螺母，并检査上刀架复位弹黃的弹性。在定尺拉杆上有三根压缩弹簧，其预压力应以保证滑动刀台能可靠地弹回为准。
弹簧预压力不足将使钢筋被连切（因滑动刀台仍留在锤头下），若弹簧压力过大，则钢筋顶不动定位板，将使钶筋被顶弯，切断的尺寸就不准，甚至造成压辊过度擦伤钢筋。
若钢筋被连切，除弹簧压力不足外，还可能是传送压辊的压力过大，或者是料槽中的钢筋下落时受到阻碍而造成的。不管什么原因，都要立即停车进行检査和调整。
调直机安全与质量 1.在调直钢筋的过程中，如发现钢筋跳出托板导料梢，或者顶不到定位板以及乱丝或钢筋脱架等情况时，要及时按动限位开关或停车，然后切断钢筋，待调整好后再使用。 2.调直机需要专人操作，而且操作人员不能离开机器太远，将料上盘、穿丝、引头切断时都要序机进行。
已调直、切断的钢筋，要按规格、根数分成小捆堆放整齐，不得乱堆,因为经调直后的冷拔丝的强度—般会降低400-600公斤力/厘米2,当原材料质量不均时，混在—起会造成质量事故. 当调到每盘钢筋的末尾或调直短盘钢筋时，要手持变管护送钢筋到导向器，以免在其自由甩动时发生伤人事故。
钢筋调直机的维护保养工作前必须检査主要部件的连接螺栓是否紧固，转动部位要加好润滑脂，机械上不能放置其它物件和工具。毎班吳做好曰保养工作，使用700小时后就要作一次一级保养。工作前要空转i式车，待运转正常后，再开始工作。直筒要定期险査，淸除两倒平面内聚积的氧化皮、铁锈等。