pt-jl30000系列落锤撕裂试验机 试验机类型：铁素体撕裂试验机 一
落锤撕裂试验机 数显落锤撕裂冲击强度试验机 产品详情
pt-jl30000系列落锤撕裂试验机
试验机类型：铁素体撕裂试验机
一， jl系列落锤撕裂试验机
二， 生产商：广州市普睿思仪器有限公司
三， 产品执行标准：
gb/t8363—2007«铁素体钢的落锤撕裂试验方法»
参照执行：1，5l3-96美国石油学会建议方法（96年4月生效）
2，astm e436-80《铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法》，
3，astm e604-83《金属材料动态撕裂试验标准试验方法》
四， 用途及特点：
该设备用于对金属材料进行落锤撕裂（dwtt）试验的检测设备。 冲击能量可在规定范围内变换，其变换方式为：1，提高（降低）落锤高度，2，增加（减少）标准配重。该机可配置0- -80℃低温装置，手动、自动送料定位系统及试样回收装置，该机设有保险及安全防护装置。配置计算机能量测控系统，冲击能量由传感器和检测系统在试验过程中设置 能量并显示输出。 按其 冲击能量，该试验机形成了jl-20000，jl-30000，等不同型号。
3，试验机附件
（1） 低温装置：
复叠式制冷装置是使用两种以上的制冷剂，由两个以上的单级压缩制冷循环组成的低温制冷机，可获取-80℃的低温。
（图一）复叠式蒸气压缩制冷原理图
（图二）复叠式蒸气压缩制冷系统图
本装置由复叠式制冷压缩机、加热装置、冷却介质循环系统、自动报警、温控等部分组成。打开低温电源开关和制冷开关后，上边的高温压缩机开始工作，当达到低温压缩机启动条件时（大约较高温压缩机晚5分钟左右），下边的低温压缩机会自动启动，制冷系统进入正式制冷工作状态。制冷压缩机连续不断地工作，当槽内温度接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始pid调节方式提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温目的。搅拌可使冷却槽（浴槽）内的冷却介质不断循环，使槽内的温度均匀一致。
本装置的核心部件压缩机采用意大利aspera公司的原装机，型号t1140a。
（2）试样缺口压制装置
a,型号名称：yes—2000数显式压力机
b, 工作压力：2000 kn
c,上下平台规格：320*320 mm
d,上下平台间 高度：320 mm
e,活塞 行程：0~50 mm
f,压力示值精度：±1%
g,压刀角度：45°±2°
h,功率：1.1 kw
i,外形尺寸：870*650*1500 mm
(3)微机控制系统
a，硬件配置：计算机（p4主板、2.4m内存、60g硬盘），17″彩色显示器，a4打印机，接口板、计算机桌等附件。
b，控制系统软件一套。
c，功能简介：通过键盘输入试验参数，落锤质量，当地重力加速度，冲断试样所需的予设能量，由计算机运算确定锤体的提升高度。出具试验报告。
根据用户的要求主机测控系统可配置plc控制单元。（俗称简易型落锤试验机）可实现自动控制以及能量的设置等。
五， 主要技术参数：
序号
技术指标
技术参数
1
冲击能量（j）
8000j ，10000j， 30000j， 50000j
2
冲击速度 （m/s）
6.3 m/s ，7 m/s
3
落锤刀刃曲率半径
r25mm；
4
支座钳口曲率半径mm
r15.5mm；
5
落锤刃口中心线与支座跨距中心偏差mm
±1mm
6
提升高度 mm
2000mm ，2500mm
7
刃口与支座钳口支承面硬度
hrc50；
8
试样规格（gb8363-87）mm
300*75*（6-32）mm
9
支座跨距（gb8363-87）mm
254mm
10
自动送样周期
≤5s；
11
外形尺寸：mm，
1600*2300*4500mm 1800*2300*5500mm
12
低温装置温度范围：
0℃~ -100℃ 0℃~ -80℃
七，落锤试验机解析：
1、主机系统：由圆形滑柱及门式机架、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构，挂脱锤机构，安全防护装置等组成。
(1)机架是由底座、顶板、方形立柱，圆形滑柱，环链、滑轮等组成。落锤及挂脱锤机构沿其滑柱上下滑动。
(2)支座钳口：支承试样的支座，钳口及其调整板安装在滑柱中间的底座上面，跨距为254 mm出厂时已调整好。
(3)缓冲装置：安装在底座上两滑柱之外侧，是用来吸收落锤冲断试样后的剩余能量。（油缸油量不足时可加30#机械油）。
(4)落锤：由锤体，冲击锤刃，配重砝码，挂钩等组成。落锤重量可根据实验要求增加或减少砝码。
(5)挂、脱锤机构：由动横梁、挂钩、电磁铁等组成。该机构沿滑柱上升或下降，完成携锤上升及锤体释放动作。
释放落锤的力由电磁铁供给，两个滑套上端油池装有油毡，为加润滑油所用，在注意保持滑柱清洁的基础上，每周加油一次。
(6)落锤的提升机构：本部分安装在主机机架的右侧，通过减速电机、环链卷简、短环链并通过机架顶部的滑轮与挂脱锤机构联接。经电机正反转，使挂脱锤机构上升或下降，完成携锤运行或锤体释放动作。本部分装有光电 ，用来控制落锤的提升高度。
(7)安全防护装置：本试验机有两种安全防护措施。
a.安全保险销机构：装在主机机架两前方形立柱上，当操作人员调整支座钳口跨距位置时，应将落锤提起，使落锤底板下面高于保险销上面5~10mm停止，然后用双手推出两保险销，使之转动180°为止。此时整个试验机断电，起到保护下面工作人员人身安全的作用，当调试工作结束后，将两保险销拉回到初始位置，拧紧紧定螺钉，此时试验机通电。
b.安全防护网架：防护网架一半固定于主机机架底座上，另一半为活动件，可随时拉开或关上，拉开时试验机断电。防护网架的作用是防止断裂后的试样飞出损伤工作人员，并防止非工作人员进入落锤运行空间造成意外事故。
2.送料机构、定位机构：试样从低温装置中取出后，准确地放置到支座钳口上，是由本机构完成的。送料机构采用试样缺口定位的方法，保证试样缺口中心线与冲击锤刃中心线相一致。
3.试样取出机构：断裂后的试样取出是由本机构完成的，每冲击完一个试样取出一次。
八，常见故障以及排除方法
序号
故障现象
排除方法