单效机组类型主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器、热交换器、泵等组成。而双效机组基本与单效机组相同，只是发生器有高压和低压各一个的区别。即将稀释的溴化锂溶液先泵送至高压发生器内，被内设的加热盘管中较高压力的蒸汽加热，再将在高压发生器中产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源去加热进到低压发生器内的中间溶液，可利用冷刹蒸汽的潜热而节约热能，并减少了冷凝负荷。。 为了便于用户有更好的体验，溴化锂制冷机维修在产品上做了很多的升级尝试，结果也是非常的好，市场表现也趋于良好状态。
单效溴化锂吸收式制冷机的基本工作循环图。其工作原理是在发生器2中，溴化锂的稀溶液被工作蒸气加热，使溶液沸腾，溶液中的部分水蒸发，溶液浓度增大，温度上升，水蒸气经档板进入冷凝器1，被冷凝器管束中的冷却水冷凝成冷刺水，并积聚在下部水盘中，通过水盘下的接管流经u形管4进入蒸发器3，由于蒸发器内的压力低于冷凝器，故用u形管的液封作用来维持冷凝器与蒸发器之间的压差，以防冷凝器中的蒸气直接串入蒸发器。冷剂水在蒸发器中吸热蒸发产生制冷效应，所产生的冷量由冷水带出，蒸发后的冷刺蒸气进入吸收器6．被来自发生器的溴化锂溶液和部分吸收器中的稀溶液喷淋吸收，然后由发生器泵7泵送至发生器，如此循环不息，可从冷媒水中不断得到冷量。防止溴化锂溶液结晶的措施
由溴化锂溶液的性质知。当溶液的浓度过浓或温度过低时，溶液就会产生结晶，堵塞管道，破坏机组的正常运行。
为防止溴化锂溶液结晶，通常采用以下措施：
1)设置自动溶晶管。当浓溶液在溶液热交换器的出口处因温度过低而结晶，将管道堵塞时，自动溶晶管通过一系列的作用，能提高浓溶液的温度，使结晶的溴化锂自动溶解。但自动溶晶管只能消除结晶，并不能防止结晶的产生。所以机组中必须配备相应的自控元件以预防结晶现象的产生。
2)在发生器出口浓溶液管道上装设温度控制器，用它来控制加热蒸气阀门的开启度，预防溶液因温度过高（双效165～1700℃，单效105～1100℃）而使浓度过浓，从而防止浓溶液在溶液热交换器的出口处结晶。
3)在蒸发器液囊中装设液位控制器，使冷剂水旁通到吸收器中，从而防止溶液因浓度过浓而结晶。
4)装设溶液泵（发生器、吸收器）和蒸发器延时继电器，使机组在关闭加热蒸气后，两泵能继续运行lomin左右，使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液能充分混合，也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收，使溶液得到稀释，这样就可以防止机组停车后溴化锂溶液因温度过低而结晶。