楼层式上辅机系统使环境污染有效改善，过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。现在，本系统全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境;除尘回收系统设计优越，既保护环境又无原料浪费，福建全自动辅料机制造公司。混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，福建全自动辅料机制造公司，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动，福建全自动辅料机制造公司。在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。常州辅料机操作规范。福建全自动辅料机制造公司
上辅机螺旋给料控制具有精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，比较大限度的降低厂房投资，可以应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。福建全自动辅料机制造公司辅料机操作工人劳动强度减轻。
上辅机（地面式楼层式）布局灵活，对空间依赖性小，可为用户节省基建投资,单层结构,功能区域相对集中,方便用户操作及后期运维,全变距螺旋机械输送，配合多种信号反馈组成闭环控制，向堵料说“no“；制作周期短，客户尽早投入生产，节约时间；全过程密闭式操作，无粉尘污染，工工作环境；采用高精度传感器，能提供单种粉料±100g的精度全程自动按照工艺执行（温度，时间，温度和时间，温度或时间）混炼密炼机操作工人劳动强度减轻，本系统为全自动输送计量和投放配料记录可追溯性，每个配方配料成功后，系统保存详细的配料记录,断电记忆功能.恢复通电时，设备自动恢复到断电前的状态,触摸屏人机界面，友好的人机接口界面,分权限管理，防止非相关人员非法操作。
密炼机上辅机系统是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、、高效、自动化.......”等特点，运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本，并可以做到生产区域内无粉尘污染，改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用，从而实现整厂生产线自动化生产。二、工作原理根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。辅料机自动提示加料。
上辅机系统其主要由炭黑（白料）称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术创新与完善，已在国内外众多橡胶企业得到广泛应用，深受客户好炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。无锡辅料机公司这家好。福建全自动辅料机制造公司
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小料机（全自动小料配料机）每个配方配料成功后，系统保存详细的配料记录，配料记录包括，配方名、成品完成批号、总车数、当前完成车数、计量理论重量、计量实际完成重量、计量完成时间…等信息，方便客户历史追溯;加料历史记录：加料时系统自动生产加料历史纪录，以便追溯;本系统支持历史记录下传excel打印功能，便于存档管理，客户端系统：客户组局域网的情况下，可安装客户端系统，在办公室即可完成配方的编辑、计划的下传、监控现场实时生产状态;断电记忆功能，等恢复通电时设备自动恢复到断电前的状态继续运行。福建全自动辅料机制造公司
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