关于高压电缆施工中应该注意的几个问题

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一电缆技术要求:基本按照定货技术条件(按照标准iec840-1998、gb11017-89等制定),根据我们施工中碰到的问题我们非凡要求以下几项:
主绝缘偏心度<8(iec840-1998新规定)
外护套用阻燃红色pvc,护套应牢固包覆在金属上,电缆在施工和运行时不松动,不滑脱。
外护套应涂石墨导电层,涂层应光滑牢固,在敷设和长期运行情况下不脱落。
牵引头与铅护套(铝护套用铝焊剂)应焊接牢固,保证密封,不进水。牵引头的热缩套对牵引头和电缆的重叠长度分别不少于200mm。
阻燃试验根据iec-332-c类的规定,并按iec754-1或iec745-2检测,卤素含量<330mgg(参考值),按astme662-83提供烟密度,烟密度其透光率>20(参考值),并提供试验报告。
对于使用铅金属护套、内衬层为半导电阻水带的电缆应避免发生因阻水带碳化温度(>230度)低于压铅温度(290度)而导致的阻水带碳化粘附于电缆绝缘屏蔽上的情况。半导电阻水带轻易吸潮,电缆生产厂家在绕包半导电阻水带要注重暴露时间尽量短,以防出现在厂家内吸潮进水情况。现场电缆断缆后检查时一定要注重检查半导电阻水带是否干燥,我们曾经发现有一厂家电缆半导电阻水带上好象有胶状物,最后确认为在厂家内严重进水。
二电缆接头安装
1国内施工单位一般不太注重接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说,水分和小杂质是非常有害的,轻易引起水树和局放的发生,所以在接头施工中一定要注重环境湿度及粉尘情况,施工前要注重将环境打扫干净,夏季施工接头人员应戴手套,假如环境湿度太高,应进行去湿处理(升高环境温度或利用去湿机),在套入应力锥前应用吹风机吹干绝缘表面。
2电缆接头前应对电缆加热调直,有时候施工人员认为电缆没有弯曲就可以不加热,其实这个观点是不正确的。电缆应加热调直有两个原因:一是消除电缆内因放缆时扭曲而产生的机械应力;二是消除电缆投运后因绝缘热收缩而导致的尺寸变化。所以电缆接头前必须对电缆加热调直。
3绝缘屏蔽末端处理
绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步,这一步骤的技术、工艺要求最高,不得有半点马虎。如工艺把握不好轻易绝缘屏蔽末端打磨出凹坑、出现台阶或出现半导电尖端,这些都是非常危险的。
电缆附件厂家一般采用的方法有涂刷半导电漆(美国elastimold、瑞士cc等)、模塑半导电层(日本厂家)、套半导电管(美国g&w)以及仅将半导电屏蔽末端刮齐并形成一光滑过度的斜坡(瑞士brugg、德国kp),相比较而言,模塑半导电层这种方法更为保险。
4绝缘表面处理
由于现在绕包式电缆接头已经基本不在投运,所以现在主要的两类电缆附件是装配式电缆接头(日本厂家、韩国厂家、长沙电缆附件厂终端、沈阳古河中间接头)、预制式电缆接头(欧洲厂家、美国厂家、沈阳户外终端)。装配式电缆接头电缆接头对绝缘外径(外径误差在05毫米以内)、绝缘表面平整度要求较高(所用砂纸要求一般不低于600#)、对尺寸要求也比较严格(尺寸要求误差在1毫米以内),在北京地区一工程中,日本施工人员在接头已经完成后,但感觉对其中一只接头尺寸控制不好,心中没有把握,拆开重新接头。相比较而言预制式电缆接头技术比较先进,对绝缘外径(epdm型应力锥外径答应变化范围在45毫米以内,硅橡胶型应力锥外径答应变化范围在8-16毫米以内)、绝缘表面平整度要求不高(所用砂纸要求一般最高400#)、对尺寸要求也比较松(尺寸要求误差在15毫米以内)。