新 型 内 加 热 锌 锅
一. 适用领域：
1.本新型内加热锌锅适用于各种钢结构件、电力铁（管）塔、输电线路金具、公路护拦、灯杆、钢管、微波通讯塔、铁路钢柱、钢丝、钢带、重要大型工程装备等金属件需要表面防腐，实施热浸锌加工的领域；
2.本新型内加热锌锅适用于锌锭生产厂熔锌炉。
二. 技术特点：
1. 现有热浸锌锅、熔锌炉：
(1).钢板锅，在加热浸锌过程中，锌与铁发生反应生成铁—锌合金，使大量的锌变成了锌渣，也造成钢板锅加快腐蚀，特别是在高温下使用，有的钢板锅只用三个月就得实施修补，最多使用二年左右就得报废，新换一口钢板锅，因此，钢板锅使用寿命很短。钢板锅的加热方式多为外加热，即用火焰或电热辐射将钢板锅加热后，再由钢板锅传热给锅内锌液，热量损失浪费很大，不节能。钢板锅由于是用火焰或电热辐射加热，产生的锌灰多、锌渣多，锌耗高，生产成本高。钢板锅在浸锌过程中，锅内杂（渣）翻滚，锌液成分不稳定，会造成被浸锌件的浸锌质量差。
(2).熔沟感应加热陶瓷锅，虽然在浸锌、熔锌中比钢板锅有所进步，但因感应加热的熔沟易坏、难修，造成停产等也成为老大难。
2. 新型内加热锌锅：
(1).新型内加热锌锅不与锌液发生反应，不产生任何腐蚀，完全替代了传统的钢板锅，且长期不维修，正常使用寿命可达15年。
(2).新型内加热锌锅配用的电加热器也为用非金属材料，也不与锌液发生反应,并安置在锅内直接通电加热锌液（称为内加热），热损失极小，大大提高加热效果，与间接加热比较节能50%以上。
(3).新型内加热锌锅采用内加热方式且不与锌液发生反应，锌渣少，锌消耗低，生产成本减少。并采用多个加热器共同加热，维修时可单独取换，不会造成在浸锌或熔锌过程中停产。
(4).新型内加热锌锅采用电器调压自动控温，锌液状态稳定，浸锌（镀）产品质量好。
(5).新型内加热锌锅彻底根除了煤、烟、气、尘或锅外高温辐射等污染，改善了工人操作环境。（特别受工人欢迎！）
(6). 新型内加热锌锅浸锌或熔锌加工的综合成本低，经济效益好。
三. 制作范围：
可制作该种新型内加热锌锅的（内空）尺寸范围：
(1).长度：1500－16000mm；(2).宽度：600－2200mm；
(3).深度：600－2500mm。(4).装机电容量：90－840kw。