我公司是铸造专业技术厂，拥有砂型、金属型、离心、低压、精铸、消失模多种铸造工艺生产线。是生产铜、铝合金铸件和装配件，碳钢、不锈钢铸件的生产企业。具备模具设计开发、铸造、机加工、表面处理和装配等生产能力。公司现有员工105人，其中工程技术人员18人。在熔炼工艺上，公司采用中频感应电炉和焦碳炉熔炼；普通黏土砂、树脂砂和覆膜砂三种造型制芯工艺。加工能力方面，有加工中心、数控机床、普通车床、钻铣床等。具有年生产铜、铝铸件400吨的生产能力。碳钢、不锈钢铸件500吨的生产能力。
-----我公司在生产水处理设备用零配件、水泵用叶轮、叶片、管道用阀体、阀板和耐压、耐腐蚀五金零件方面已积累了丰富的经验，目前产品已出口到美国和英国等发达国家。
---模具开发：可根据图纸设计开发出适合铸件尺寸要求的模具；可根据定单数量确定模具设计结构和精度。有定点专业模具厂协作。
造型制芯 ：分粘土砂和树脂砂工部;
主要设备和参数;
混砂机两台;混砂能力：5吨/小时;
壳芯机尺寸：500mmx450mm
熔化能力
中频感应电炉1台 熔化能力：250KG
焦碳炉：4台 熔化能力：500KG
可根据零件的材质要求熔化成符合要求的铜、铝合金；机械加工
普通车床 数控车床 钻铣床 加工中心
加工精度可达到 ±0.02mm
铸件清理
吊挂式抛丸清理室 1台 滚筒抛丸清理室 1台。另有反射炉2座，热处理炉1台
砂型铸造：铸铝101，102，201等牌号的箱体，铝扇叶，阀板，壳体等。
离心铸造：拥有卧式离心机5台，立式离心机2台。铜轮缘最大直径达到460mm,但件重64公斤。
低压铸造：
精密铸造：水玻璃生产线一套。
消失模铸造：消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造有下列特点：铸件质量好，成本低。材质不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；内部缺陷大大减少，组织致密。 可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术” 、“铸造工业的绿色革命”。