54桩基声测管规格选择

套筒式声测管接头本身是一截钢管,由直径稍大的钢管和管体本身在锯床上切割而成。产品出厂前,接头的一端套在管体上,用焊接机焊接整个圆周,不漏,只焊接一根管子。现场施工时,用于将焊接接头与另一端无接头连接,可通过点焊固定,也可通过烫金胶或发泡剂密封。
桥梁上部结构的荷载通常较大,后期质量稳定、承载力高的钻孔灌注桩往往成为大多数桥梁工程的 基础形式。桥梁桩基设计是否得当,对工程造价、质量、工期和使用都有很大影响。桩基声测管桥梁和隧道施工期间应注意以下几点:
1.桩孔开挖前,认真研究地质资料,分析地质条件,针对可能出现的流砂、流泥和有害气体,制定有针对性的安全防护措施。
2.桩基施工时,应根据现行相关规范,结合工程实际情况,采取有效的安全措施,确保桩基安全有序施工。深度大于10m的桩孔应配备供气装置,每次开工前供气5分钟。
3.为了便于井内排水,在透水层段的挡土墙上预留排水孔(孔径与水管外径相同),便于浇筑混凝土前接管排水和封堵。为了保证桩的垂直度,桩基桩基声测管要求每浇筑三个挡土墙就检查一次桩的中心位置和垂直度。
4.正确区分端承桩、摩擦桩等桩基类型。
桩基的具体壁厚声测管主要取决于图纸的要求。桩基越深,壁厚越厚。声测管的外径通常为50/54/57,壁厚范围为0.8mm至3.5 mm。声测管规格一般描述为外径*厚度,如型号57*3.5。为便于运输和储存,声测管的长度一般为6m和9m,最长为12m。声测管外径单位一般用mm表示,50/54/57是声测管外径中最常见的规格。在声测管的规范中,一般不使用内径模型参数,而是使用壁厚。一般单位为mm型号,常见规格有1.0/1.2/1.5/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5等。
钳压式声测管的规格和型号:
50 * 1.0-2.5毫米
54 * 1.0-2.5毫米
57 * 1.0-2.5毫米承插式/螺旋式/钳压式/法兰式声测管的规格和型号:
50 * 1.0-3.5毫米
54 * 1.0-3.5毫米
57 * 1.0-3.5毫米
套筒焊接型声测管的规格和型号:
50 * 1.5-3.5毫米
54 * 1.5-3.5毫米
57 * 1.5-3.5毫米
声测管 标准和法规:
声测管主要执行(jt/t705-2007)/中华人民共和国交通行业标准。以下是jt/t705-2007标准中包含的规定。
1.尺寸和壁厚误差范围:外径±1.0% 壁厚±5%参考:声测管壁厚范围是多少(理论误差);
2.抗拉强度:(mp)≥315mp
3.拉伸试验:(伸长率)≥14%;
4.压扁试验:当两压板间距为外径的声测管 3/4时,不应出现裂纹;
5.弯曲试验:声测管无填料,弯曲半径为公称外径的6倍,声测管无裂纹;
6.水压试验:声测管两端密封注入水压为5mp时无泄漏;
7.涡流损伤:声测管焊缝无沙眼或裂纹;
8.密封试验:外压p=215s/d,无泄漏,接口无变形;
9.内压:p=215s/d,无泄漏,界面无变形
10.拔出试验:常温下,应能承受3000n的拔出力;
11.振动试验:在1.2mp的试验压力下,振动持续10万次;
12.扭矩测试:扭矩120n.m,接头不打滑;
13.硬度测试:hrb通用≥90 声测管管壁硬度;套筒焊接型声测管的规格和型号:
50 * 1.5-3.5毫米
54 * 1.5-3.5毫米
57 * 1.5-3.5毫米
声测管 标准和法规:
声测管主要执行(jt/t705-2007)/中华人民共和国交通行业标准。以下是jt/t705-2007标准中包含的规定。
1.尺寸和壁厚误差范围:外径±1.0% 壁厚±5%参考:声测管壁厚范围是多少(理论误差);
2.抗拉强度:(mp)≥315mp
3.拉伸试验:(伸长率)≥14%;
4.压扁试验:当两压板间距为外径的声测管 3/4时,不应出现裂纹;
5.弯曲试验:声测管无填料,弯曲半径为公称外径的6倍,声测管无裂纹;
6.水压试验:声测管两端密封注入水压为5mp时无泄漏;
7.涡流损伤:声测管焊缝无沙眼或裂纹;
8.密封试验:外压p=215s/d,无泄漏,接口无变形;
9.内压:p=215s/d,无泄漏,界面无变形
10.拔出试验:常温下,应能承受3000n的拔出力;
11.振动试验:在1.2mp的试验压力下,振动持续10万次;
12.扭矩测试:扭矩120n.m,接头不打滑;
13.硬度测试:hrb通用≥90 声测管管壁硬度;① 声测管壁厚检查:千分尺、超声波测厚仪,两端至少8点,并记录。
② 声测管外径和椭圆度检查:量规、游标卡尺和环规,测量更大 点和最小点。
③ 声测管长度检查:钢卷尺、手动和自动长度测量。
④ 声测管弯曲检查:用直尺、水平仪(1m)、塞尺和细钢丝测量每米弯曲度和整个长度的弯曲度。
⑤ 声测管端面槽角和钝边检查:方形和夹板。