今天生产部来电说一台放料机不能自动放料，一开机便放料不止，导致料堆满了料盆，让我马上过去处理。
到现场一看，情形的确很严重。凭经验我知道是光电感应开关坏了，但猜测归猜测，作为一名专业维修电工，还是要按流程操作的。我先将选择开关打倒反转收料，将整卷材料重新收紧整理再打到停止档位停机。从故障现状来看，电机及传动装置很正常，问题基本在光电传感器及其相关线路了。通过一番必要的检测排查，确定就是光电感应开关坏了，更换后放料正常（见图一）。这种机器修多了，可以说是手到擒来。
图一
下面顺便介绍一下这种放料机的大致工作原理。它其实就是利用光电开关产生的感应信号，来控制变频器的多功能端子，从而控制电动机的启停，而变频器面板上自带的电位器则控制电机旋转的快慢。
具体操作大致如下：开机前将卷材装上放料机气胀轴后，将固定搭头的胶纸撕开，让搭头松开，再把选择开关打到正转位置。因光电感应开关的常闭触点串入变频器的多功能端子fwd与com端，气胀轴便按变频器面板设定的频率开始旋转，卷材便开始自动解开，由于卷材自身重力的缘故开始往下落，当下落的卷材遮挡住放料盆上的光电开关的光束时，感应开关就会产生一个输出信号，使内部继电器的常闭触点断开，变频器停止输出，气胀轴也随即停止转动。随着后端进料电机的牵引，下垂的卷材被拉起，光电开关的光束因没有被遮挡，又恢复原来的状态，常闭触点又重新接通，变频器又重新起动，如此循环，便达到自动放料的目的。
通过上面的简单介绍，相信同行们对放料机原理也有了初步的了解与认识。这其实是变频器多功能端子外部控制的一个很实用的案例，电路比较简单，有兴趣的你不妨将电气原理图画出来试试，这样既能加深理解，又便于日后维修实践。搞维修其实就是要不断总结，才能不断提升，才会不断进步。其实这种电路结构设计上是存在一定缺陷的，后续我将介绍一种改良的电路，它更实用、故障率更低、维修也更方便。