硬水对微乳切削液的危害
所谓'硬水'是指含有较多、可溶性、钙镁化合物的水。硬水并不对健康造成直接危害，但是会给生活带来好多麻烦，下面小编给大家介绍硬水对微乳切削液有哪些危害。硬水会使切削液质量下降
使用硬水配制切削液稀释液，会改变稀释液状态，使切削液可见性变差，如使用300ppm的硬水配置的硬水配制，稀释液(浓度1：20)变成半透明状或混浊状。水的硬度越高，混浊程度越严重。对于配制乳化液，硬水会使乳化不稳定而产生油水分离现象。硬水还会使浓缩液中的某些有效成份从稀释液中析出，凝结并沉淀。特别是切削液中的阴离子表面活性剂，在硬水中易生成不溶于水的金属皂。使得一部分浓缩液被消耗用来软化水，无法起到切削液的作用。切削液在使用中逐渐变稠并变粘，而且还会在机床导轨上和加工中心的倒柄与刀座上留有粘性残留物，造成机床滑动部件不灵活，刀具使用不便，并堵塞切削液管路及过滤器，从而影响机床正常工作。
切削液简介
检测项目
切削油的质量检测有哪些项目? 切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。折叠脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当，容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，严重时会变成漆膜即所谓'穿黄袍'。
切削液
产品性能本产品是由精制矿物油、表面活性剂、除锈剂、油性剂、组成的半合成透明切削
液分散剂、稳定剂、乳化剂等组成的半合成微乳切削液，外观呈棕红油状。
适用范围
应用铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金的机加工。
使用方法
将本品按1：15-20的比例用水稀释即可使用。
注意事项1、使用前清洗水箱内其他冷却液，如需混合试用需做小样实验。
2、使用过程中应及时按照比例添加或更换切削液。
包装贮存20l、 200l,仓库存放，5-35℃，质保一年。
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中国 扬州