门式起动机基本都安装在室外，由于常年受到吹雨淋和阳光暴晒，门式起动机的主体结构和构成部件就会因腐蚀而损坏或变形，相关的电气元件和设备也会容易老化，这样不但影响了门式起重机的工作效率，更可能在工作中造成安全事故，因此，就需要经常对门式起重机进行维护和保养工作。
随着国 家基础设施建设的投入，大量的大型门式起重机被应用于各类工程项目中，工程的基础、主体和装修等都离不开起重作业，是基础设施项目施工提高劳动生产率、降低劳动强度的好助手。对于大型项目使用的门式起重机本身具有体积高大、结构复杂的特点，如果在使用过程中存在缺乏安全管理、违章操作等错误行为，就可能引起起重机械误操作发生重大安全事故，造成严重的经济损失。因此，严加管理、科学操作、了解大型门式起重机事故发生的机理原因，就能采取针对性措施，有的放矢，更好地让大型门式起重机为我国经济间发挥作用。
门式起重机一般均按自下而上的方法安装，首先在轨道上安装行走台车及下横梁，然后分别在两侧安装挠性腿和刚性腿，并且用临时缆风绳将支腿稳固。而桁架式主梁则需在现场先行组装，可利用大车行走轨道作为水平基准，将组装好的主梁横放在轨道上。
掌握并严格执行门式起重机操作规则，保障施工作业安全。
夹轨器与机车是通过夹钳轴后端的孔连接，机车行走时，拖（推）动夹轨器同步移动时，导轮在夹轨器的重量压力下可沿蛇形轨道滚动，并经引导轮支架、导钳轴带动夹轨器整体在固定轴沿轨道面浮动。自动夹轨器可自动将门式起重机锁定在轨道上，以防止受意外推力时而滑动。夹轨器在大车行走状态自动开启，其它状态自动夹紧。控制系统采用西门子plc控制。在不改变原机操作动作的前提下，通过plc系统将起重机行走机构的行走与停止、制动器的开启与制动、夹轨器的开启与夹紧等动作实行自动控制，提高了整机稳定性及安全性。
河南中州智能设备集团有限公司已发展成为集起重机械研发、设计、制造、销售、安装、运输、改造、维修、进出口业务为一体的股份制大型企业集团，形成了强大的综合技术创新体系，具备了机械加工、热处理、焊接、装配、计量检测、包装发运等配套齐全的先进生产装备和大规模生产能力。