基于k科锐公司的高扭矩双螺杆以及高效单螺杆挤出系统，科锐公司可提供从造粒到制品的集成解决方案。在保证质量的前提下，为客户节省更多的能耗。
科锐挤出公司服务中心
1. 售前服务：详细介绍科锐设备的特点和应用，沟通物料工艺要求，为您推荐性价比高的机型
2. 售中服务：客户可以全程参与到设备的方案设计中，共同开发理想的设备
3. 售后服务：建立客户详细档案，设备到客户工厂后，将安排人员帮助客户安装调试，同时提供24小时服务，48小时现场服务。同时及时提供各种备品备件。
塑料挤出机的工作原理
螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。自60年代以来，世界上各国学者对螺杆挤出机理进行了大量研究，也取得了明显的成就，但由于他们的研究大多局限于传统塑料挤出成型机理、机械结构形式和换能方式，因而一直未能取得重大突破。传统螺杆挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。
微型双螺杆实验机
为了满足广大高校和研究院所对小型、微型实验机的需求，科锐公司推出了16mm螺杆直径的微型双螺杆实验机，该设备从50g到1000g/hr的产量均可实现，螺杆长径比可以从16:1扩展到48:1，满足用户从共混改性到反应挤出的不同要求。机筒采用剖分结构，积木式螺杆设计，便于清洁方便观察整个熔融加工过程。采用普通民用电源，快开式插头整体小车，可移动设计，也可以直接放在实验室操作台上，整体小巧精致！
南京科锐挤出机械有限公司
15850630094