上辅机螺旋给料控制具有精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，比较大限度的降低厂房投资，可以应用于橡胶制品，广东自动化上料机设备、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统，广东自动化上料机设备，广东自动化上料机设备。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。无锡上料机生产厂家。广东自动化上料机设备
地面式上辅机除尘回收系统设计优越，既保护环境又无原料浪费。6混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。密炼机操作工人劳动强度减轻本系统的全自动输送计量和投放功能，工人不用再去手动称量和去手动投料了。配料记录可追溯性。每个配方配料成功后，系统保存详细的配料记录，包括：每种原料的批号、实际称量值、公差、配料时间、配料人等。上海上料机制造公司无锡上料机设备规格。
地面式上辅机采用模块式结构，安装方便、称量准确、操作简便。系统按照“低投入、高效益、自动化、节能”的理念进行设计，提高生产效率、提高产品质量及其稳定性、改进生产工艺，改善劳动环境、降低劳动强度、降低综合成本、提升管理水平，同时有效提升企业形象，提高产品的市场竞争力。环境污染有效改善，过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。现在，本系统全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境;除尘回收系统设计优越，既保护环境又无原料浪费。混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。
地面式上辅机特点，密炼机操作工人劳动强度减轻，本系统为全自动输送计量和投放功能，配料记录可追溯性，每个配方配料成功后，系统保存详细的配料记录，断电记忆功能. 复通电时，设备自动恢复到断 电前的状态，继续运行，触摸屏人机界面，友好的人机接口界面，可衔接各种类型的控制器，执行定量计量或配料及整体流程的控制。，分权限管理，防止非相关人员非法操作，缺料报警，储料罐带缺料报警功能，自动提示加料，系统自动记录生产过程中各种参数并生成班报表日报表及月报表，可导出打印。上料机无粉尘污染，改善了员工工作环境。
楼层式上辅机除尘回收系统设计优越，既保护环境又无原料浪费。6混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。密炼机操作工人劳动强度减轻本系统的全自动输送计量和投放功能，工人不用再去手动称量和去手动投料了。配料记录可追溯性。每个配方配料成功后，系统保存详细的配料记录，包括：每种原料的批号、实际称量值、公差、配料时间、配料人等。上料机加料条码管控。上海上料机制造公司
上料机单层结构,功能区域相对集中。广东自动化上料机设备
地面式上辅机特点，布局灵活，对空间依赖性小，可为用户节省基建投资，单层结构,功能区域相对集中,方便用户操作及后期运维，全变距螺旋机械输送，配合多种信号反馈组成闭环控制，向堵料说“no“;安装周期短，从设备进场到安装调试结束时间为15-20天;系统全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境;采用高精度传感器，配合耀华秤重控制器，能提供单种粉料±100g的精度，单种油料±50g的精度;全程自动按照工艺执行(温度，时间，温度和时间，温度或时间)混炼，混炼 胶质量稳定性明显比人工操作提高
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